天分仪表一体化氧化锆氧分析仪说明书

　　一体化氧化锆氧量分析仪

　　天分仪表氧化锆氧分析仪使用手册

　　检查外包装是否完好无损，按照装箱单核对仪器数量及附件是否齐全。

　　Ø如发现仪器在运输过程中已损坏，应立即通知承运人及供货商。不可将损坏仪器退回发货人，否则承运人不予赔偿。保存好包装箱及已损坏部件，以备承运人检查。

　　氧化锆氧量分析仪在发货前已经过标定，安装前无需再标定。

　　不按操作规定使用氧分析仪，可能会导致不必要的危险。

　　进行电气连接前，确保所有电线已绝缘，并严格按照操作说明要求连接电源线及信号线，避免触电。

　　Ø电源插头上的保护地线必须接地良好，确保操作人员安全。氧分析仪在*次启动前，必须对保护地线进行检查，确保导线无间断。

　　在高压容器上作业时必须采取特别防护措施。在高温容器和管道上作业时，切记戴防护面罩保护脸部和眼睛不受伤害。

　　在高温容器和管道附近作业时必须身穿*，戴防护手套，保证安全。

　　标准

　　ISO3864,No.B.3.6

　　标准

　　IEC417,No.5017

　　标示说明

　　小心触电

　　标示说明

　　接地点

　　标准

　　ISO3864,No.B.3.1

　　标准

　　IEC417,No.5041

　　标示说明

　　注意！

　　标示说明

　　注意高温

　　氧化锆氧量分析仪适用于锅炉，窑炉烟道气氧含量(浓度)的连续检测，系统采用非采样(湿法)分析法。

　　一体式氧化锆氧分析仪由检测单元（氧探头）和控制单元（变送器）构成。其中，检测单元安装在烟道上，内部装有温度控制单元及氧化锆传感器；控制单元是用户操作集成功能的终端，包括操作面板,显示界面，以及4-20mA电流输出端口。

　　分析仪探头部分由不锈钢制造，坚固耐用，标准配置长度为1.0m，可根据用户需求提供长度为0.2m~2.0m的探头。

　　分析仪无需特别维护，按照接线图正确接线。分析仪安装简单方便，安装在高温烟道上工作时，应注意采取相应的安全防护措施。。

　　分体式氧分析仪分为分析检测单元和控制单元两大部分。

　　控制单元（变送器）壳体为铸铝，壳体内有控制电路。

　　控制单元规格图

　　Ø控制单元安装位置应避开震动场合和高温位置，强烈震动和高温对仪器寿命有严重影响。

　　ZOC-IIIGR氧分析仪分析检测单元探头部分由不锈钢制造，头部外壳为铸铝，壳体内有电气连接终端。另外，外部参考空气和标定气入口及排气口也位于铸铝壳体上。

　　可提供标准长度为0.5m、1.0m和1.2m的氧分析仪检测单元。其他规格的可定制生产。

　　分析检测单元规格图

　　Ø1、检测单元安装点的烟气温度应符合相关要求，一般来说，烟气温度低，检测器使用寿命长，烟气温度高，使用寿命短。

　　2、检测单元不能安装在烟气不流动的死角，也不能安装在烟气流动很快的地方(如有些旁路气道的扩容腔内)。

　　3、要求烟道漏气较小，检测器安装维修方便，对于中、小型锅炉，建议安装在省煤器前过热器后，因为锅炉系统烟气的流向从炉膛到汽包，经过过热器、省煤器、空气预热器，由引风机经回收处理后从烟囱排放。如果测点过于靠近烟气炉膛出口，由于温度过高，流速较快，将对检测器不锈钢外壳形成冲刷腐蚀，减短使用寿命；如果测点过于偏后，由于烟道系统中漏气现象，将造成测点处氧量值偏高，不能如实反映炉膛中的烟气氧量。

　　氧化锆氧分析仪可通过法兰进行安装，其中包括：

　　Ø设备安装法兰：

　　设备安装法兰规格图

　　氧分析仪上焊接已有设备安装法兰，孔径为4×Φ14mm，螺丝孔孔距为130mm。

　　Ø适配法兰安装短接：

　　适配法兰安装短接规格图

　　采用适配法兰安装形式，适用于烟道上带有焊接法兰的烟道。

　　耐磨套管规格图

　　采用抗腐蚀套管法兰安装形式，适用于所有构造的烟道，孔径为4×Φ14mm，螺丝孔孔距为130mm。

　　采用套管法兰安装

　　[1]在烟道上开一直径与套管外径相当的孔。

　　[2]将套管焊接在烟道上并留下足够的空间以便插入和紧固安全螺栓。

　　[3]安装法兰垫片，插入氧分析仪。

　　[4]将安全螺栓从套管法兰后端依次插入套管法兰，法兰垫和设备安装法兰，安装上螺垫和螺母并旋紧。

　　Ø安装法兰及焊缝上涂有防腐蚀保护层，不可清除。

　　Ø情况不同，安装方式也会与上述安装步骤不尽相同，例如烟道上带有焊接法兰时，用户就需要自备适配零件

　　量程：0.01～25.0%O2(可编程)

　　显示：LCD

　　语言：中文/英文（如需英文菜单，订货时请说明）

　　输出信号：4～20mA

　　探头材质：316L

　　防护等级：IP65

　　重复性：满量程的±0.5%

　　基本误差：≤±1%（满量程）

　　稳定性：≤±1%（仪器连续检定4h）

　　响应时间：接入标气T≤3s内达到90%的响应

　　环境温度：-10℃～65℃

　　电源：220VAC50~60Hz

　　功率：≤150W

　　样气温度：≤700℃

　　样气压力范围：±20KPa

　　自诊断信息：热电偶反接，热电偶断偶，加热异常，温度上下限报警，氧量上下限报警。

　　氧化锆是一种高温电解质浓差电池，在数100摄氏度的高温环境下，具有能

　　产生氧离子迁移的导电性能，由于被测气体（烟气或其它气体）与参比气

　　体（空气或其它气体）在氧化锆两侧铂电极的氧分压不同，在两极间有一

　　定数量的氧离子迁移而产生了氧浓差电势，其电势值与氧浓度的关系，可

　　以用能斯特（Nernst）公式来表示：

　　E=RT/4F×LnP1/P2

　　式中：E—氧浓差电势（V）

　　R—理想气体常数（8.314J/moLK）

　　T—温度值（K）

　　F—法拉第常数（96500c/moL）

　　P1—参比气体分压（空气）

　　P2—被测气体分压

　　电缆选择：

　　一体化氧化锆氧量分析仪选用RVV4×1.5二芯电缆,其中：2根

　　220V电源，另外2根接4-20ma电流输出。

　　正确安装完成后，接通电源，待其正常升温，约20分钟后，温度恒温700℃。即可正常分析氧含量，此时显示的氧含量即为烟气氧含量。

　　Ø新设备出厂时，已经调试校验好，安装好后

　　不需要做任何校准调试，当设备使用一段时

　　间后，若确需校准时，可按照下述方法操作。

　　将标气入口的密封螺钉拧下，通入空气（流量≤100ml/min），或将氧探头从炉子抽出直接放置在空气中，待数据稳定后按“SET”键进入主菜单，按“↑”或“↓”键将光标选中“氧量参数校正”菜单，按“”键进入校正子菜单，按“↑”或“↓”键将光标选中“本底自动校正”菜单，按“”键进入本底自动校正后，按“”键返回测量状态。氧量显示20.58%左右即可。再将标气入口的密封螺钉拧上。

　　Ø此步骤在每次更换检测单元或者控制单元时，必须进行本底自动校正。

　　将标气入口的密封螺钉拧下，通入标准气（一般选用5%左右的氮中氧，流量≤100ml/min），待数据稳定后，按“SET”键进入主菜单，按“↑”或“↓”键将光标选中“氧量参数校正”菜单，按“”键进入校正子菜单，按“↑”或“↓”键将光标选中“标气自动校正”菜单，按“”键进入校正进入校正页面，按“↑”或“↓”键将数据修正到和标准气值相同，按“”键完成标气校正。按“”键返回测量状态。再将标气入口的密封螺钉拧上。

　　按“SET”键进入主菜单，按“↑”或“↓”键将光标选中“氧量上限报警值”菜单，按“”键进入调整页面，按“↑”或“↓”键调整氧量上限数据，按“”键完成调整，按“”键返回测量状态。

　　按“SET”键进入主菜单，按“↑”或“↓”键将光标选中“氧量下限报警值”菜单，按“”键进入调整页面，按“↑”或“↓”键调整氧量下限数据，按“”键完成调整，按“”键返回测量状态。

　　按“SET”键进入主菜单，按“↑”或“↓”键将光标选中“温度上限报警值”菜单，按“”键进入调整页面，按“↑”或“↓”键调整温度上限数据，按“”键完成调整，按“”键返回测量状态。

　　按“SET”键进入主菜单，按“↑”或“↓”键将光标选中“温度下限报警值”菜单，按“”键进入调整页面，按“↑”或“↓”键调整温度下限数据，按“”键完成调整，按“”键返回测量状态。

　　按“SET”键进入主菜单，按“↑”或“↓”键将光标选中“氧量量程设置”菜单，按“”键进入调整页面，按“↑”或“↓”键调整氧量量程数据(量程从５％－２５％内自由设定)，按“”键完成调整，按”键返回测量状态。4-20mA电流输出将自动和量程对应。

　　Ø仪器在出厂时，量程默认设置为0-25%。

　　按“SET”键进入主菜单，按“↑”或“↓”键将光标选中“恒温温度设置”菜单，按“”键进入调整页面，按“↑”或“↓”键调整恒温温度值(恒温点７００℃和７５０℃两档选择)，按“”键完成，按“”键返回测量状态。

　　Ø仪器在出厂时，恒温温度默认设置为700℃

　　按“SET”键进入主菜单，按“↑”或“↓”键将光标选中“温度报警控制”菜单，按“”键进入调整页面，按“↑”或“↓”键选择报警“开”或“关”，按“”键完成，按“”键返回测量状态。

　　按“SET”键进入主菜单，按“↑”或“↓”键将光标选中“氧量报警控制”菜单，按“”键进入调整页面，按“↑”或“↓”键选择报警“开”或“关”，按“”键完成，按“”键返回测量状态。

　　氧化锆分析仪在仓库存放时，应包装完好，存放温度为0～40℃，相对湿度不大于85％，没有强腐蚀性气体。