氢氧化钠液位计-磁翻板液位计 返回列表页

    氢氧化钠液位计采用连通器和磁性耦合结构原理设计，用于各种塔、罐、槽、球形容器和锅炉等设备的液位检测和指示。由于现场指示部分不与液体介质直接接触，因此对高温、高压、高粘度、有毒、有害、强腐蚀性介质，具有安全可靠的优越性，广泛应用于电力、石油、化工、冶金、环保、船舶、建筑、食品等行业生产过程中的液位测量与控制。
产品特点
● 指示醒目，结构简单，安装方便，可靠性高，多功能化；
●多种材质的测量筒体满足各种复杂介质的使用,全密封性结构，可靠性高，使用安全；
● 可根据现场温度、腐蚀性等工况不同，选用PC、PBT、陶瓷等多种材质制作翻柱外壳
●适合容器内液体介质的液位、界面的测量。除现场指示外，还可配套远传变送器、报警控制开关，双腔筒体等多种安装型式及安装件，适应各种工艺测量需求。
●浮子及翻柱采用进口强磁体材料，360度环磁结构，适用高低温等各种工况，不退磁;
●低温型主体采用高真空绝热工艺，用于低温介质测量时*杜绝筒体结霜的情况发生；
●*的防腐工艺和表面处理技术,确保仪表在腐蚀性很强的环境下使用安然无恙；
●工艺连接接管与腔体之间的焊接采用了特殊处理工艺，*焊接突起和形变，保证磁性浮子在腔体内顺畅浮动；
氢氧化钠液位计配件组装流程：
1. 本体周围不容许有导磁物质接近，禁用铁丝固定，否则会影响磁翻板液 位计的正常工作；
2. 如用户自行采用伴热管路时，必须选用非导磁材料，如紫铜管等。伴热温度根据介质 情况确定；
3. 磁翻板液位计安装必须垂 直，磁翻板液位计与容器引管间应装有球阀，便于检修和清洗；
4. 介质内不应含有固体杂质或磁性物质，以免对浮子造成卡阻；
5. 使用前应先用校正磁钢将零位以下的小球置成红色，其它球置成白色；
6. 打开底法兰，装入磁性浮子(注意：重端带磁性一端向上，不能倒装。)；
7. 调试时应先打开上部引管阀门，然后缓慢开启下部阀门，让介质平稳进入主导管(运 行中应避免介质急速冲击浮子，引起浮子剧列波动，影响显示准确性)，观察磁性红白球 翻转是否正常，然后关闭下引管阀门，打开排污阀，让主导管内液位下降，据此方法操 作三次，确属正常，即可投入运行(腐蚀性等特殊液体除外)；
8. 应根据介质情况，不定期清洗主导管清除杂质；
9. 对超过一定长度(普通型>3米、防腐型>2米)的液位计，需增加中间加固法兰或耳攀 作固定支撑，以增加强度和克服自身重量；
10. 磁翻板液位计的安装位置，应避开或远离物料介质进出口处，避免物料流体局部区 域的急速变化，影响液位测量的准确性；
11. 当配有远传配套仪表(UB或UK )时需做到如下几条：
a) 应使远传配套仪表紧贴液位计主导管，并用不锈钢抱箍固定(禁用铁质)；
b) 远传配套仪表上感应面应面向和紧贴主导管；
c) 远传配套仪表零位应与液位计零位指示处在同一水平线上；
d) 远传配套仪表与显示仪表或工控机之间的连线单独穿保护管敷设或用屏蔽二芯电 缆敷设；
e) 接线盒进线孔敷设后，要求密封良好，以免雨水、潮气等侵入而使远传配套仪表不能 正常工作，接线盒在检修或调试完成后应及时盖上。

 磁翻板液位计仪表中的隔热保温类型及特点如下：

　　类型一、采用真空夹套隔热保温方式
　　特点：真空夹套的保温原理与家用保温瓶的保温原理相同，主体管外部夹套内抽真空以隔绝热力传递和对流，因此能够在室外夜间温度降低的时候起到一定的保温作用，防止被检测的液体温度过低而冻结。它不需要任何蒸汽或冷水、热水媒介。

　　缺点：为了保证真空夹套的真空状态，需要定期检测，对真空值上升的，需要重新抽取真空，保证真空夹套的真空度。

　　类型二、电伴热保温方式

　　特点：电伴热是指用电能补充液体介质在使用过程中的热损失，使其温度维持在一定的范围内，保证液体不会因为温度过低而冻结。在整个控制过程中，温度是由材料本身自动调节完成的，其控制温度不会过高也不会过低。它具有自动调节输出功率，因此不会因自身发热而烧毁。它安装简便，运行可靠，无需经常维修，自动化水平高。且电伴热热源方便灵活，热效率可达80%～90%，是热效率高的一种热保护方式。使用时需对电伴热带做保温层予以保温，主要用于防冻、防凝和工艺保温，为冬季的良好运行提供有力保障，电伴热已广泛应用于工业、民用等各个领域。
　　缺点：其显著缺点是要求现场有电源，无法适用于要求防爆的工况。

　　类型三、采用保温材料进行保温

　　主要特点：由于磁翻板液位计是依据磁性耦合作用原理工作的，当保温层偏厚时，位于主体管内的磁浮子不能驱使外面的磁翻片翻转，因此在保温时会受到保温材料层厚度的限制。
　　缺点：它一般适合热损失不大，对保温要求不高的场合。

　　类型四、采用隔热保温夹套隔热保温，如通入蒸汽、热水或冷水等
　　主要特点：在磁翻板液位计主体管外围增加一个夹套，在夹套内通以蒸汽（或热水）伴热是一种较常见的保温方式，其工作原理是通过蒸汽（或热水）伴热夹套散热以补充液位计主体管内的液体介质的热损失，从而保持主体管内液体的正常流动。因此适用于易凝固液体的液位测量。对于低沸点液体可通入冷水等冷媒剂，避免液体的大量汽化，以保证介质液位的稳定，使仪表正确指示出被测液位。
　　蒸汽夹套伴热的缺点：、受热源的影响和制约较大，在一些场所不容易获得蒸汽或热水；第二、蒸汽的散热量不易控制，其保温的效率始终处于一个较低的水平，而且，在冬季运行时，蒸汽伴热管道经常会出现“跑、冒、滴、漏”现象，耗汽量和运行维修费用大。由于蒸汽温度远高于物料所需保持的温度范围，一旦调温不当，便会造成局部温度过热。而且蒸汽伴管冷凝水管保温维护不好，时有冻结使伴热失效，而影响液位的测量。

氢氧化钠液位计工作原理 
      磁翻板液位计的测量筒与被测容器通过导管及法兰连接是相通的,两者中的气相和液相是同步变化的。根据浮力和磁耦合原理,测量筒内的磁性浮子,随被测液面的升高(降低)，驱动测量筒外部显示器上的双色翻板翻转。当液面上升时,磁性浮子驱动翻板旋转180°,显示红色或绿色;当液面下降时,磁性浮子驱动翻板反向旋转180°,显示白色。红色带或绿色带的高度就是被测液面的高度,实现了测量和显示被测液(界)面位置的目的。
      每个磁翻板为双色轴向对称结构,两个磁翻柱间的间距为10mm,分别以白色和红色(或绿色)来指示气相部分和液相部分,红色(或绿色)与白色交接处就是液相和气相的分界处。该液位计既能测量液面,也能测量两种不同密度介质的界面。
适用范围
     磁翻柱板液位计能广泛用于石油、化工、医药、食品、酒业等行业中各类贮液罐、贮槽、贮液池反应罐、发酵罐、液氨贮罐、氨分离器、锅炉汽包、除氧器、硫水箱、回水箱、髙低压加热器、凝结器、蒸发器及其他压力容器内与304、321、316L、0Cr18N9、304或0Cr18Ni9+PTFE 00Cr17N14Mo2、1Cr18N9Ti、PVC、PP等材质相容的介质液面、两种不同介质界面测量与显示。有多种安装形式选择,以适应不同场合环境的要求。

氢氧化钠液位计型号说明：

XT-UHZ翻柱式磁浮子液位计   1  侧装式 2  顶装式 安装方式   1 1Cr18Ni9Ti 2 ABS 3 PP-R 主体材质   1 0.6MPa 2 1.6MPa 3 2.5MPa 4 4.0Mpa 公称压力   1 基本型 2 带上下限开关输出 3 带电远传(0～10mA输出，220V，AC) 4 带电远传(4～20mA输出，24V，DC) 5 带本安防爆型(4～20mA，24V，DC) 6 带本安防爆型上下限开关输出 类型   L 安装间距(测量范围)     L1 安装深度(顶装式(0～4000mm任选)     介质密度ρ(g/c)         2 2 1 1 =2500mm L1=3000mm ρ=0.8g/c 举例

 附加功能选项
  ●  可选配单刀单掷(SPST)、单刀双掷(SPDT)无源双稳态磁性开关,实现高低液面、界面控制或报警。磁性开关数量不受限制;
  ● 可选配二线制磁致伸缩或电容式液位传感器,输出4-20mADC,实现高精度、连续测量与控制;
  ● 液位计工艺接口形式选择;
  ● 液位计顶部和底部结构形式选择;
  ● 输出4~20mADC可带HART协议;
使用须知:
1、液位计安装必须垂直，以保证磁性浮子在主体管内上下运动自如。
2、液位计与容器之间应装有截止阀，以便清洗和检修时切断物料。
3、液位计筒体周围不允许有导磁体靠近，否则会直接影响液位计正常工作。
4、液位计出厂时一般不保温，但可根据用户需求代为保温。如用户自行采用伴热管路时，必须选用非导磁材料。
5、为防止运输途中磁性浮子在主体管内高速滑动而被撞击，液位计出厂前，用卡丝将磁性浮子固定在引液管处，用户在安装使用前应先抽去卡丝方能安装。
6、液位计安装完毕后，需用磁钢进行校正，对磁翻柱导引一次，使零位以下显示红色，零位以上显示白色
7、液位计投入运行时，应先打开上引液管阀门，然后慢慢开启下引液管阀门，让液体介质平稳地直入主体管，避免液体介质带着浮子急速上升，造成磁翻柱翻转失灵或翻乱（若遇此现象，可用磁钢重新校正）
8、打开底法兰，装入磁性浮子时，应注意重端磁性一端向上，不能倒装，液位计腔体内不能有固体杂质和磁杂质进入，以免对浮子造成卡阻及减弱浮力。
9、根据介质情况，可定期清洗主体管，清除管内沉积物杂质。