金湖海联仪表有限公司
精度等级 | 1.5 | 款式 | 电子带数显 |
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适用介质 | 气体,液体 | 温度范围 | 中温 |
转换器形式 | 一体式 |
限流孔板可以作为流量测量元件用来测量流量,也可以作为节流元件用来限定流量和降低压力。当孔板前后存在一定压差,流体流经孔板,对于一定的孔径,流经孔板的流量随着压差增大而增大。
HLG-X 限流孔板
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一、限流孔板的原理
可以作为流量测量元件用来测量流量,也可以作为节流元件用来限定流量和降低压力。当孔板前后存在一定压差,流体流经孔板,对于一定的孔径,流经孔板的流量随着压差增大而增大。但当压差超过某一数值(称为临界压差)时,流体通过孔板缩孔处的流速达到音速(并不是介质流经的流速都达到音速,对气体来说经孔板的极限速度是音速,但的原理是在给定孔板前后压差和孔径的情况下,不管液体还是气体流经该孔板的流量有一上限值)这时,无论压差如何增加,只要孔板上游的压力保持一定,流经孔板的流量将维持在一定数值而不再增加。就是根据这一原理来限定流体的流量和降低压力的。
按孔板上开孔数量分为单孔板和多孔板;按孔板数量可分为单级和多级。
二、的用途
1、 工艺物料需要降压的场合。
2、 在管道中阀门上、下游需要有较大压降时,为减少流体对阀门的冲蚀,当经孔板节流不会产生气相时,可在阀门上游串联孔板。
3、 流体需要小流量且连续流通的地方,如泵的冲洗管道、热备用泵的旁路管道(低流量保护管道)、分析取样管等场所。
4 、需要降压以减少噪声或磨损的地方,如放空系统。
三、流量计的使用范围
适用于 15-300MM管径,小于6.4mpa, 符合 化学工程学会《工艺系统工程设计技术规定》HG/T20570.15-1995第15篇管路设置要求和企业标准。
四、选型要点
1、气体、蒸汽
为了避免使用的管路出现噎塞流,后压力(P2)不能小于板前压力(P1)的55%,即P2≥0.55P1,因此当P2<0.55P1时,不能用单板,要选择多板,其板数要保证每板后压力大于板前压力的55%。
2、液体
当液体压降小于或等于2.5MPa时,选择单板孔板。
当液体压降大于2.5MPa时,选择多板孔板,且使每块孔板的压降小于2.5MPa。
五、孔数的确定
1、管道公称直径小于或等于150mm的管路,通常采用单孔孔板;大于150mm时,采用多孔孔板。
2、多孔孔板的孔径(do),一般可选用12.5mm,20mm,25mm,40mm。
在计算多孔孔板时,首先按单孔孔板求出孔径(d),然后按式(2.3)求取选用的多孔孔板的孔数(N)。
N=d*d /do*d0 (2.3)
式中 N——多孔的孔数,个;
d——单孔的孔径,m;
do——多孔的孔径,m;
六、计算方法
1、单板孔板
1.1气体、蒸汽
气体、蒸汽的单板孔板按式(3.1-1)计算:
式中 W——流体的重量流量,kg/h;
C——孔板流量系数,由Re和do/D值查图6.1;
do——孔板孔径,m;
D——管道内径,m;
P1——孔板前压力,Pa;
P2——孔板后压力或临界限流压力,取其大者,Pa;
M——分子量;
Z——压缩系数,根据流体对比压力(Pr)对比温度Tr查气体压缩系数图求取;
T——孔板前流体温度,K;
K——绝热指数,k=Cp/Cv;
CP——流体定压比热容,kJ/(kg·K);
CV——流体定容比热容, kJ/(kg·K)。
1.2 临界限流压力(Pc)的*值
饱和蒸汽:Pc=0.58P1
过热蒸汽及多原子气体:Pc=0.55P1
空气及双原子气体:Pc=0.53P1
上述三式中P1为孔板前的压力。
b、液体
液体的单板孔板按式(3.1-2)计算:
式中 Q——工作状态下体积流量,m3/h;
C——孔板流量系数,由Re值和d0/D查图6.1求取;
do——孔板孔径,m;
△P——通过孔板的压降,Pa;
r——工作状态下的相对密度,(与4℃水的密度相比)。
2、 多板孔板
2.1 气体、蒸汽
先计算出孔板总数及每块孔板前后的压力(见下图)
以过热蒸汽为例:
P/ 1=0.55P1
P/ 2=0.55P/ 1
„„
P2=0.55P/ n-1
P2=(0.55)nP1
n=lg(P2/P1)/lg0.55
=-3.85lg(P2/P1)
n圆整为整数后重新分配各板前后压力,按式(3.2-2)求取某一板的板后压力:
式中 n——总板数;
P1——多板孔板*块板板前压力,Pa;
P2——多板孔板zui后一块板板后压力,Pa;
Pm'——多板孔板中第m块板板后压力,Pa;
2.2根据每块孔板前后压力,计算出每块孔板孔径,计算方法同单板孔板。同样n圆整为整数后,重新分配各板前后压力。
液体
先计算孔板总数(n)及每块孔板前后的压力
按式(3.2-3)计算出n,然后圆整为整数,再按每块孔板上压降相等,以整数(n)来平均分配每板前后压力:
n=(P1-P2)/(2.5*10的6次方) (3.2-3)
式中n、P1、P2定义同前。
计算每块孔板孔径,计算方法同单板孔板计算法。
3、气-液两相流先分别按气-液流量用各自公式计算出dL和dv,然后以下式求出两相流孔板孔径:
式中 d——两相流孔板孔径,m;
dL——液相孔板孔径,m;
dV——气相孔板孔径,m;
4 、限流作用的孔板计算
按式(3.1-1)或式(3.1-2)或式(3.3)计算孔板的孔径(d0),然后根据d0/D值和k值由表6.2查临界流率压力比(rc),当每块孔板前后压力比P2/P1≤rc时,可使流体流量限制在一定数值,说明计算出的d0有效,否则需改变压降或调整管道的管径,再重新计算,直到满足要求为止。
5、孔板厚度计算
当流体温度小于375℃时
当流体温度大于375℃时
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