KCL液压泵-凯嘉液压泵-凯嘉液压泵配件-凯嘉油泵维修

KCL液压泵-凯嘉液压泵-凯嘉液压泵配件-凯嘉油泵维修KCL凯嘉油泵的定义及分类所谓凯嘉叶片泵是指这样一种泵，它的工作机构是紧固在转轴上的带有叶片的轮，一通过旋转使流经叶轮的流体的动量矩或环量得以增大。根据叶轮内所城大的是动盆矩还是环量，一可以将泵分为动量矩泵和环量流泵。一、动量矩泵动量矩泵的特点是液体经过泵叶轮内时动量矩增大.由于叶片有合理的形状，旋转着的叶轮将叶间流道中的液体由吸入侧输往压出侧(例如在离心泵中，使液体在相邻两叶片和叶轮前后盖板之间流动)。这*动使叶轮进口截面处的压力降低，促使液体自下方的容器经吸入管流进泵内。在流经叶间流道时，液体的动能得以提高，并且有一部分变换成压力能。在蜗壳和导叶中，动能还进一步发生变换。二、环量流泵环量流泵中，叶片位于叶轮内或圃周上，转矩与环绕叶片的环量成正比。环盘流泵中用得zui多的是侧流道泵、旋涡泵和液环泵。
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KCL液压泵-凯嘉液压泵-凯嘉液压泵配件-凯嘉油泵维修凯嘉油泵与容积泵特点的比较与容积泵相比较，叶片泵有下列特点:1.作用均匀，流量与排出压力无周期性变化、2.运动件少而简单，不需要分配阀，因此运行可靠，3.能高速运转，因此可以与高速电动机直接联接，4.外形尺寸与安装面积比活塞泵小，因此可减少泵装置的安装费用，5.运行费用低，6.调节性能好(可很快适应变化了种运行条件)。与容积泵相比较，叶片泵的特点是流量大，转速一般也较高(除比转数较高的涡流泵外)叶片泵有下列缺点:1.流量小而扬程高时效率较低，2.起动前泵内必须灌液3.运行时如果吸入空气(由于吸入管路布里不当或漏气)，则泵可能中断抽吸
KCL液压泵-凯嘉液压泵-凯嘉液压泵配件-凯嘉油泵维修凯嘉液压泵的保养维护技巧一、班前保养（1）检查油池、油位、油标是否符合规定标准，若不符合应及时补油。（2）检查按钮是否灵活，有无卡阻。（3）检查电机接地线是否松动、脱落或损坏。若有松动应紧固，脱落或损坏应通知维修人员处理。（4）检查安全防护装置是否完整可靠。（5）检查各手柄是否灵活。（6）紧固松动的各部位螺母。二．班中保养：（1）启动液压泵，检查液压泵作用是否良好，各密封部位和管路有无堵塞和泄漏。（2）检查限位开关作用是否良好，碰块定位是否正常。（3）要随时注意各运转部件温升和音响是否正常。三．班后保养：（1）检查、清扫各活动部位。（2）各操控手柄（开关）置于空档（零位）。（3）检查、清扫、整理工作面及工作区域。四．润滑系统：（1）清洗油泵和过滤网。（2）擦洗、检查、疏通油路，实现润滑良好，并消除漏油。五．操纵系统：（1）擦洗各连接处并及时加油润滑，实现操纵灵活。（2）检查拧紧上下缸盖、电机座和锤身地脚螺丝，保证紧固牢靠。注意事项不要去昼夜开机器有利于保养
KCL液压泵-凯嘉液压泵-凯嘉液压泵配件-凯嘉油泵维修中国台湾KCL油泵， KCL中国台湾凯嘉油泵，中国台湾凯嘉KCL叶片泵部分型号如下：VQ35-60-FRAA-01  VQ35-66-FRAA-01   VQ35-76-FRAA-01  VQ35-82-FRAA-01，VQ35-88-FRAA-01  VQ35-94-FRAA-01   VQ35-108-FRAA-01  VQ35-116-FRAA-01，VQ35-125-FRAA-01  VQ45-136-FRAA-01  VQ45-156-FRAA-01  VQ45-189-FRAA-01，VQ45-200-FRAA-01  VQ45-216-FRAA-01  VQ45-237-FRAA-01 VQ35-116-FRRL-01，SVQ45-136-FRAA-01  SVQ45-156-FRAA-01  SVQ45-189-FRAA-01，SVQ45-200-FRAA-01  SVQ45-216-FRAA-01  SVQ45-237-FRAA-01，VQ225-18-18-FRAAA-02  VQ225-18-22-FRAAA-02  VQ225-18-26-FRAAA-02，VQ225-18-32-FRAAA-02  VQ225-18-38-FRAAA-02  VQ225-18-43-FRAAA-02，VQ225-18-47-FRAAA-02  VQ225-18-52-FRAAA-02  VQ225-18-60-FRAAA-02，VQ225-26-32-FRAAA-02  VQ225-26-38-FRAAA-02  VQ225-26-43-FRAAA-02，VQ225-26-47-FRAAA-02  VQ225-26-52-FRAAA-02  VQ225-26-60-FRAAA-02
KCL液压泵-凯嘉液压泵-凯嘉液压泵配件-凯嘉油泵维修凯嘉叶片泵常见故障及维修方法液压泵是液压系统的心脏，它一旦发生故障就会立即影响系统的正常工作。工作中造成液压泵出现故障原因是多种多样的，总的来说，原因主要分为两个方面。(1)由液压泵本身的原因引起的故障 从液压泵的工作原理可知，液压泵的吸油和压油是依靠密封容积作周期变化实现的。要想实现这个过程，要求液压泵在制造的过程中，满足足够的加工精度，尺寸公差、形位公差、表面粗糙度、配合间隙以及接触刚度都要符合技术条件。泵经过一段时间的使用后，有些质量问题会暴露出来，突出的表现是技术要求遭到破坏，液压泵不能正常工作。这种故障对于一般用户而言，是不易排除的。在进行液压泵故障分析时，这个原因要放到zui后来考虑。在尚未明确故障原因之前，不要轻易拆泵。(2)由外界因素引起的故障1)油液 油液黏度过高或过低都会影响液压泵正常工作。黏度过高，会增加吸油阻力，使泵吸油腔真空度过大， 出现气穴和气蚀现象;黏度过低，会加大泄漏，降低容积效率，并容易吸入空气，造成泵运转过程中的冲击和爬行。油液的清洁也是非常重要的。液压油受到污染，水分、空气、铁屑、灰尘等进入油液，对液压泵的运行产生严重的影响。铁屑、灰尘等固体颗粒会堵塞过滤器，使液压泵吸油阻力增加，产生噪声;还会加速零件磨损，擦伤密封件，使泄露增加，对那些对油液污染敏感的泵而言，危害就更大。2)液压泵的安装 泵轴与驱动电机轴的连接应有足够的同轴度。若同轴度误差过大，就会引起噪声和运动的不平稳，严重时还会损坏零件。同时安装时要注意液压泵的转向，合理选择液压泵的转速，同时要保证吸油管与排油管道管接头处的密封。3)油箱 油箱容量小，散热条件差，会使油温过高，油液黏度减小，带来许多问题;油箱容量过大，油面过低以及液压泵吸油口高度不合适，吸油管道直径过细都会影响泵正常工作。