中国台湾原装CML全懋齿轮泵IGM-6F-80-R-20 返回列表页

齿轮泵停止工作时，应先将回油阀缓缓松开，待压力表慢慢回至零位后，方可卸开千斤顶的油管接头螺母。严禁在负荷时拆换油管或压力表等。中国台湾原装CML全懋齿轮泵IGM-6F-80-R-20全懋叶片泵,CML齿轮泵。CML齿轮泵,CML代理,CML油泵,CML电磁阀,CML叠加式减压阀,CML叠加式节流阀,CML电磁换向阀,CML叶片泵,CML叶片泵,CML液控单向阀。

　　④齿轮泵运转前，应将各油路调节阀松开，然后开动齿轮泵，待空负荷运转正常后，再紧闭回油阀，逐渐旋拧进油阀杆，增大负荷，并注意压力表指针是否正常。

　　⑤接地电源，机壳必须接地线，检查线路绝缘情况后，方可试运转。

　　⑥齿轮泵不宜在超负荷下工作，安全阀须按设备额定油压调整压力，严禁任意调整。

　　⑦油管在工作压力下避免弯折。连接齿轮泵和千斤顶的油箱应保持清洁，不使用时用螺丝堵封，防止泥沙进入，齿轮泵和千斤顶外露的油嘴要用螺帽封住，防止灰尘、杂物进入机内。每日用完后，应将齿轮泵擦净，清除虑油铜丝布上的油垢。

　　⑧齿轮泵和千斤顶要用规定油号工作油，一般为10号或20号机械油，亦可用其他性质相近的液压用油，如变压器油等。灌入油箱的油液必须经过滤。经常使用时每月过滤一次，油箱应定期清洗。油箱内一般应保持85%左右的油位，不足时应及时补充，补充的油应与原泵中的油号相同。油箱内的油温一般应以10～40℃为宜，不宜在负温下使用。

　　提高齿轮泵运行寿命的方法：

　　1、因泵体在高温下运转，故冷态安装时配管上应设铰支座，以防升温后配管位移。

　　2、联轴节必须在泵体升温后热找正，以避免运转时造成附加力矩。

　　3、泵出口压力测点要设联锁停止报警，否则，一旦排出管道受阻，易造成泵体损坏。

　　4、泵起动时，在出口无压力形成时，不可盲目提速，以防止轴或轴承过早损坏。

　　5、清洗移液时，不要用泵输送清洗液，应拆下内件，移液结束后再安装，以免泵内混入异物。

　　6、泵体热媒夹套的温度可稍低于前后夹套管的热媒温度。因为熔体粘度与剪切率成递减函数关系，齿轮的挤压，轴承的剪切将使熔体温度经过泵后上升3～5℃，降低热媒温度可防止熔体降解。资料表明，通过降低轴承区的温度，可大大增加轴承的承载能力，不需要更换大容量的泵，仅仅通过增加转速就可使用齿轮泵的输出能力增加50%。内齿轮泵的部分产品型号：
IGM-2F-3.5-R-20    IGM-2F-5-R-20
IGM-2F-6.5-R-20    IGM-2F-8-R-20
IGM-3F-10-R-20    IGM-3F-13-R-20
IGM-3F-16-R-20    IGM-4F-20-R-20
IGM-4F-25-R-20    IGM-4F-32-R-20
IGM-5F-40-R-20    IGM-5F-50-R-20
IGM-5F-64-R-20    IGM-6F-80-R-20
IGM-5F-100-R-20    IGM-5F-125-R-20
IGH-2F-3.5-R-20    IGH-2F-5-R-20
IGH-2F-6.5-R-20    IGH-2F-8-R-20
IGH-3F-10-R-20    IGH-3F-13-R-20
IGH-3F-16-R-20    IGH-4F-20-R-20
IGH-4F-25-R-20    IGH-4F-32-R-20
IGH-5F-40-R-20    IGH-5F-50-R-20
IGH-5F-64-R-20

　　7、提速要缓慢进行，不要使前后压力急剧上升，以免损坏轴承或使熔体堵塞润滑通道。

　　8、泵出口后面的熔体过滤器要定期更换，不要长期在高压乃至压力上限运行。

　　9、定期更换轴承可节省检修费用。当发现轴或轴承内表面磨损量接近硬化层的厚度时，可将轴打磨后再次使用，而只更换轴承，这可使泵轴的寿命延长8～10年。中国台湾原装CML全懋齿轮泵IGM-6F-80-R-20全懋叶片泵,CML齿轮泵。CML齿轮泵,CML代理,CML油泵,CML电磁阀,CML叠加式减压阀,CML叠加式节流阀,CML电磁换向阀,CML叶片泵,CML叶片泵,CML液控单向阀。

　　10、如遇停电或热媒循环中断超过3Omin，则应将泵解体清洗后重新组装，以免因熔体固化、裂解等造成轴承润滑不畅而使泵损坏。齿轮泵是输送高粘度液体较为理想的设备，其应用范围广泛。