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产地 | 国产 | 加工定制 | 是 |
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孝感市二氧化氯发生器选型
SBR污水处理装置事故处理规程
工艺运行中异常情况及处理
症 状 | 原 因 | 解 决 办 法 |
池内溶解氧高 | 1、进气量大于生化需氧量,通常是在SBR池曝气阶段的中后期或者是细菌活性不足 | 适当减少进气量 |
2、硝化期间,碱度不足 | 尽快加碱 | |
3、硝化期间,氨氮不足 | 增加循环流量或进水氨氮浓度,在SBR池应提前结束曝气阶段,在O池应适当减少进气量 | |
4、氨氮浓度高达100以上,导致硝化菌中毒 | 停止进水,加清水或生活水置换 | |
5、反硝化率长时间过低,亚硝酸盐或硝酸盐积累过高导致硝化菌中毒 | 停止进水,加清水或生活水置换,重点培养反硝化菌 | |
在SBR池静沉阶段,水中有碎小污泥不易下沉 | 曝气过度 | 运行过程中,应适当减少进气量,严格控制溶解氧 |
污泥发黑,有臭味 | 进水COD浓度高,曝气量不足,溶解氧低,通常在夏季温度高时或停电时,有机厌氧生成硫化氢使污泥发臭,硫化氢与铁反应生成硫化亚铁使污泥发黑 | 减少进水COD浓度,加大进气量,停电前尽量将池内COD消耗完 |
硝化速率低 | 溶解氧低 | 加大进气量 |
碱度低 | 尽快加碱 | |
硝化菌活性不足 | 重点培养硝化菌 | |
在SBR池推流阶段有污泥漂浮 | 反硝化时,产生氮气,带起污泥 | 正常现象,无需处理 |
在SBR池推流后亚硝酸盐或硝酸盐偏高 | 1、甲醇量不足 | 计算准确的应加甲醇量,按量加够 |
2、推流时间短 | 增加推流时间 | |
3、反硝化菌少 | 重点培养反硝化菌 | |
在SBR池静沉阶段有污泥漂浮 | 1、曝气结束后,仍残留浓度足够高的COD,导致反硝化 | 停止静沉,继续曝气直至将COD除尽 |
2、曝气过度 | 减少进气量,严格控制溶解氧 | |
3、长时间缺少有机物 | 注意补充有机物或甲醇 | |
4、缺磷 | 按N:P=5:1的比例补足磷 | |
池内曝气时白色泡沫多 | 进水洗涤剂类物质多(在化肥厂一般很少出现) | 加消泡剂 |
池内曝气时茶色或灰色泡沫多 | 污泥龄长,污泥老化,污泥解絮附着在泡沫上 | 增加排泥频率和排泥量 |
排水亚硝酸盐和COD高 | 1、亚硝化均占优势,亚硝酸盐为COD一部分 | 重点培养硝化菌 |
2、曝气过度,长时间缺少有机物导致菌群活性差 | 增加甲醇量,控制好溶解氧指标 |
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