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蒸汽计量表选型 》》》蒸汽计量表的配置
涡街流量计现场安装，请注明下面的要求                             
1、密度补偿：
在测量蒸汽的质量流量时，由于其密度随着温度和压力的变化而变化，所以要随时对蒸汽进行补偿，要用铂热电阻和压力变送器与涡街传感器共 同组成质量流量测量系统。无任是测量饱和蒸汽还是过热蒸汽，如果温度和压力比较稳定，为降低设备成本，也可以根据工况状态，用设定固定值的办法补偿密度。 其它介质可根据实际情况组成质量流量测量系统。
2、智能流量积算仪的选择：
只要求显示参数，可选择数码显示或液晶显示的智能流量积算仪；需要追溯历史数据，带有记忆功能，应选用智能流量结算无纸记录仪；测量饱 和蒸汽，应选择带温度自动补偿密度或压力自动补偿密度的流量积算仪；测量过热蒸汽，应选择带温度和压力同时补偿密度的流量积算仪；采用远程通讯，智能流量 积算仪应考虑带有RS485或RS232通讯接口；要求与控制系统组成流量测量系统时，智能流量积算仪应带4～20mA标准电流信号输出接口；
在需要时，应配置后备电源，以便突然停电时仪表能够正常计量。在需要时，应配置仪表箱，将智能流量积算仪放置其中，仪表箱带锁，使智能流量积算仪的设置参数不可随意调整，具有防盗功能，同时，在仪表箱内装有保护电路，起到对智能流量积算仪的保护作用。
3、 远程监控：在需要多点计量，分布面积较大，需要实时监测时，可采用GSM/GPRS通讯网络或无线专网远程流量监测系统，实现对各管路流量的实时监测和管理。
4、 传感器的口径的确定：传感器的口径不同，其测量范围不同，而每一种口径其测量范围又随着被测介质的种类和工况温度、压力的变化而变化，首先确定介质在工况下。

蒸汽计量表选型》》》指南：
确定传感器的结构
1、连接方式：法兰卡装式（表体不带法兰）或法兰连接式（表体本身带法兰）。一般建议选用法兰卡装式，因为其结构紧凑，价格低，而且供货周期短。
2、结构类型：一体式结构和分体式结构。一般采用一体式结构，只有在特殊场合下采用分体式结构（如：介质温度高时、环境温度或湿度高时、带现场显示为读数方便时）。
3、显示方式：无现场显示、带现场显示和只带现场显示。现场显示是指在表头上装有液晶显示器，可显示累积流量、瞬时流量等参数。
4、信号输出方式：脉冲信号输出和4～20mA标准电流信号输出。一般情况下建议采用脉冲信号输出，因为脉冲信号直接与漩涡脱落频率相 对应，不需转换，具有zui高的累计精度；同时，在通常的传输距离内，脉冲信号传输效果较好。标准电流信号输出一般用于与终端或控制系统组成流量测量系统。
5、防爆形式：非防爆型和本安防爆型。如果被测介质是易燃易爆物质或测量环境存在易燃易爆物质，应选用防爆型。
蒸汽的流量范围：●阻力损失
按式计算：△P=Cd .ρV2/2
式中：△P—阻力损失[Pa]; ρ—流体密度[kg/]；
V—流体的平均流速[m/s]； Cd—阻力系数，本产品Cd=2.2
●液相保证
本传感器在计量液体流体时，必须防止产生汽化空穴现象，故流过传感器后的液体压力P，应满足下式要求：
P＞2.6△P 1.25Ps
式中：△P—压力损失 P—液体压力[KPa]
Ps——对应于工作温度下液体的饱和蒸汽压力[KPa]
●安装方式
本传感器水平或垂直管道上安装。安装时用配套供货凹面法兰和双头螺栓，将传感器本体夹紧在管道上。直管段长度至少*D、后5D，D 为管道内径。
●外型尺寸

蒸汽计量表适用流量范围和仪表口径的确定：
仪表口径的选择，根据流量范围来确定。不同口径涡街流量仪表的测量范围是不一样的。即使同一口径流量表，用于不同介质时，它的测量范围也是不一样的。实际可测的流量范围需要通过计算确定。
(一)参比条件下空气及水的流量范围，见表（二），参比条件如下：
1．气体：常温常压空气，t=20℃，P=0.1MPa（绝压），ρ=1.205 kg/m3，υ=15×10-6 m2/s。
2．液体：常温水，t=20℃，ρ=998.2kg/m3，υ=1.006×10-6m2/s。
（二）确定流量范围和仪表口径的基本步骤：
1． 明确以下工作参数。
（1）被测介质的名称、组份
（2）工作状态的zui小、常用、zui大流量
（3）介质的zui低、常用、zui高压力和温度
（4）工作状态下介质的粘度
2． 涡街流量仪表测量的是介质的工作状态体积流量，因此应先根据工艺参数求出介质的工作状态体积流量,相关公式如下：
（1）已知气体标准状态体积流量，可通过以下公
式求出工况体积流量

公式（3）
(2)已知气体标准状态密度ρ，可通过以下公
式求出工况密度

公式（4）

（3）已知质量流量Qm换算为体积流量Qv
Qv=Qm*103/ρ 公式（5）
式中：
Qv： 介质在工况状态下的体积流量(m3/h)
Qo： 介质在标准状态下的体积流量(Nm3/h)
Qm：质量流量 (t/h)
ρ： 介质在工况状态下的密度(kg/m3)
ρo： 介质在标准状态下的密度(kg/m3)，常用气体介质的标准状态密度，见表（三）
P： 工况状态表压(MPa) 
t： 工况状态温度(℃)
3．仪表下限流量的确定。涡街流量仪表的上限适用流量一般可不计算，涡街流量仪表口径的选择主要是对流量下限的计算。下限流量的计算应该满足两个条件：zui小雷诺数不应低于界限雷诺数（Re=2×104）；对于应力式涡街流量仪表在下限流量时产生的旋涡强度应大于传感器旋涡强度的允许值（旋涡强度与升力ρv2 成比例关系）。这些条件可表示如下：
由密度决定的工况可测下限流量：

5．当用户测量的介质为蒸汽时，常采用的计量单位是质量流量，即：t/h或Kg/h。由于蒸汽（过热蒸汽和饱和蒸汽）在不同温度和压力下的密度是不同的，因此蒸汽流量范围的确定可由公式(8)进行计算得出

6．计算压力损失，检测压力损失对工艺管线是否有影响，公式(单位：Pa)：
Δp= CdρV2/2 公式（9）
式中： 
Δp:压力损失（Pa） Cd：压力损失系数
由运动粘度决定的线性下限流量：
Qυ=Q0×υ/υ0 公式（7）
式中：
Qρ：满足旋涡强度要求的zui小体积流量(m3/h)
ρ0:参比条件下介质的密度 
Qυ:满足zui小雷诺数要求的zui小线性体积流量(m3/h) 
ρ:被测介质工况密度（kg/m3）
Q0: 参比条件下仪表的zui小体积流量
(m3/h) 

蒸汽计量表计算公式如下：
F=Sr*V/（1-1.27*d/D）……………………………公式1
Q=3600*F/K……………………………………………公式2
M=Q*p…………………………………………公式3
F…..液体流过涡街三角柱产生的涡旋频率（单位：Hz）
Sr…..斯特罗哈尔数（单位：无量纲）
V…….管道内流体流速（单位：m/s）
d…….涡街表体内三角柱宽度（单位：m）
D…….涡街表体内径（单位：m）
Q……..瞬时体积流量（单位：m3/h）
K………涡街的仪表系数（单位：脉冲个数/立方米）
M………瞬时质量流量（单位: kg/h）
p………流体密度（单位：kg/ m3）
不同口径的涡街流量传感器，仪表系数K值是不同的，其具体数值是通过流量标定装置实际标定得到的。意义为每立方米产生的脉冲数。即流过一立方米流体三角柱一侧所产生的旋涡个数。

》》》蒸汽计量表用途:

DC-LUGB型蒸汽计量表广泛适用于石油、化工、冶金、热力、纺织、造纸等行业对过热蒸汽、饱和蒸汽、压缩空气和一般气体(氧气、氮气氢气、天然气、煤气等) 、水和液体（如：水、汽油、酒精、苯类等）的计量和控制. 涡街流量传感器与流量显示仪、压力变送器、温度变送器等配套合成为流量测量系统。

蒸汽计量表工作原理:

1.传感器工作原理
应力式涡街流量计传感器是基于卡门“涡街”原理而开发的一种流量计。流量传感器是由一个与公称直径相同的表体和一个断面为三角形的柱体组成。三角柱两侧交替产生漩涡，在柱体下游交替排列旋涡被称为涡街。旋涡的频率与流体的流速成正比。（见下图）

2.转换器工作原理

购买、选择蒸汽计量表注意事项： 

流量仪表的选型对仪表能否成功使用往往起着很重要的作用，由于被测对象的复杂状况以及仪表品种繁多、性能指标各使得仪表的选型感到困难。没有一种十全十美的流量计，各类仪表都有各自的特点，选型的目的就是在众多的品种中扬长避短选择自己zui合适的仪表。
一般选型可以从五个方面进行考虑，这五个方面为仪表性能方面、流体特性方面、安装条件方面、环境条件方面和经济因素方面。五个方面的详细因素如下：　
1仪表性能方面
准确度、重复性、线性度、范围度、流量范围、信号输出特性、响应时间、压力损失等；
2流体特性方面
温度、压力、密度、粘度、化学腐蚀、磨蚀性、结垢、混相、相变、电导率、声速、导热系数、比热容，等熵指数；
3安装条件方面
管道布置方向，流动方向，检测件上下游侧直管段长度、管道口径，维修空间、电源、接地、辅助设备(过滤器、消气器)、安装、等；
4环境条件方面
环境温度、湿度、电磁干扰、安全性、防爆、管道振动等；
5经济因素方面
仪表购置费、安装费、运行费、校验费、维修费、仪表使用寿命、备品备件等。 
蒸汽计量表特点:
采用美国DELI公司全新技术设计、生产 。确保产品复合标准。
所有规格本体匀采用内置式结构、一次铸造成型。经过实验在250度高温下可运行1800天无任何变形等物理变化。
涡街信号采集、转换均采用DELIzui前沿技术，保证涡街高灵敏度、高稳定性。
蒸汽计量表是一款真正的无需客户调试、维修、维护的计量产品。
蒸汽计量表对气体和蒸汽的计量都采用温度压力补偿模式。一体化补偿和分体化补偿可灵活运用。
典型应用：适用于热电站供气公司、造纸、印染、纺织、冶金、石化、矿山、钢铁、油田、医药、生物、食品、精细化工、学校、科研等需要测量蒸汽、气体、液体流量的地方 
蒸汽计量表外形尺寸图：

通径 （DN）	L （mm）		H （mm）
10	66		360
15	66		360
20	66		360
25	66		360
32	66		365
40	80		370
50	80		375
65	93		383
80	100		390
100	125		400
125	145		470
150	165		500
200	196		580
250	235		650
300	255		700

蒸汽计量表主要配置：

法兰标准：GB/T9119-2000和GB/T9113.2-2000,法兰标准和材质也可以根据客户的具体要求来定。

本体材质：304不锈钢。

检测传感器材料：316L

液晶显示：流量计配备高精度液晶显示屏，双排液晶、8位数字显示，能显示累积流量、瞬时流量、流速、通讯地址和输出20mA对应的zui大流量(可以任意设定)及流向指示。

量程比：20：1 

蒸汽计量表优越性:
1.双电源供电功能，既可以实现低功耗采用内置锂电池供电，也可以双向两线制供电和输出信号方式，并同时具备RS485通讯功能。

2.内置的温度和压力补偿，能够直接补偿实时密度，能够用于测量饱和蒸汽和过热蒸汽的质量流量。
3.压力、温度和流量均被测量和读取，无需额外在管道上安装压力和温度传感器。
4.积算仪内智能一体化处理保证在外部干扰下提供稳定可靠的测量，具有的过程可靠性。
5.过流的壳体部分采用优质全不锈钢焊接结构，具有耐腐蚀、耐高温和耐高压的特性。
6.无可动部件，计量腔免维护，并具有zui小压损。
7.具有浮点运算和多端仪表系数自动修正，并具有故障自诊断和报警功能。
8.大屏幕液晶显示总量，流量，温度，压力，密度和电量容量等各种参数，并具有显示功能故障报警。
9.具有实时数据存储功能，可防止更换电池或突然掉电时的数据丢失，在停电状态下，内部数据可*保存，也可查询运行时的大量历史数据。    

蒸汽计量表选型的步骤如下：

1. 依据流体种类及五个方面考虑因素初选可用仪表类型(要有几种类型以便进行选择)；
2. 对初选类型进行资料及价格信息的收集，为深入的分析比较准备条件；
3. 采用淘汰法逐步集中到1～2种类型，对五个方面因素要反复比较分析zui终确定预选十  
型号及功能选择:

蒸汽计量表的安装
仪表的正确安装是保障仪表正常运行的重要环节，若安装不当，轻则影响仪表的使用精度，重则会影响仪表的使用寿命，甚至会损坏仪表。
蒸汽计量表安装环境要求：
尽可能避开强电设备、高频设备、强开关电源设备。仪表的供电电源尽可能与这些设备分离。
避开高温热源和辐射源的直接影响。若必须安装，须有隔热通风措施。
避开高湿环境和强腐蚀气体环境。若必须安装，须有通风措施。
涡街流量仪表应尽量避免安装在振动较强的管道上。若必须安装，须在其上下游2D处加设管道紧固装置，并加防振垫，加强抗振效果。
仪表安装在室内，安装在室外应注意防水，特别注意在电气接口处应将电缆线弯成U形，避免水顺着电缆线进入放大器壳内。
仪表安装点周围应该留有较充裕的空间，以便安装接线和定期维护。
安装方式：

蒸汽计量表抗振性能
有模拟、数字信号输出，可同计算机、DCS等数字系统配套使用
量程范围大，压力损失小，准确度高
有抗酸，耐腐、高温、防爆等多种类型
可用于测量饱和蒸汽，过热蒸汽，各种气体，水及低粘度、低温液体
抗震型：涡街流量计采用设计*的传感器进行检测从根本上消除了外界振动的影响。
防爆型设计：本安型 Ex ibⅡCT1-T6隔爆型 Ex dⅡCT1-T6。
智能型：现场可以通过手动健、磁棒或手操器修改仪表参数和仪表量程。
精度高：液体≤±0.75%的测量值，气体/蒸气≤±1%的测量值。
显示方式：可显示被测介质的瞬时流量和累计流量。
输出方式：4--20mA电流信号输出/脉冲信号和触点信号。
通讯方式：HART—Protocol通讯协议，HART—Protocol现场总线。
可实现高温400度测量。
接液部分无活动部件，坚固耐用，免维护。可带双传感器。
可实现高温400度/高压250公斤。 
蒸汽计量表规格表：
法兰卡装式及法兰连接式涡街变送器（1.6MPa）尺寸见表

符合GB/T9119—2000的要求。