进口真空泵故障发生的原因有哪些？

一、真空泵设计原因：

设计不当，动态特性不良，运行时发生强波振动或自激振动

结构不合理，应力集中

设计工作转速接近或落入临界转速区

二、真空泵制造原因：

零部件加工制造不良，精度不够

零件材质不良，强度不够，制造缺陷

转子动平衡不符合技术要求

三、真空泵安装原因：

真空泵安装不当，零部件错位，预负荷大

真空泵轴系对中不良

真空泵几何参数如配合间隙、过盈量及相对为主调整不当

管道应力大，真空泵在工作状态下改变了动态特性和安装精度

真空泵转子长期放置不当，改变了动平衡的精度

转子长期放置不当，改变了懂平衡精度

未按普诺克真空泵规程检修，破坏了真空泵原有的配合性质和精度

四、真空泵操作运行：

工艺参数如介质的温度、压力、流量、负荷等偏离设计值，真空泵运行工况不正常

真空泵在超转速、超负荷下运行，改变了真空泵的工作特性

运行点接近或落入临界转速区

润滑或冷却不良

转子局部损坏或结垢

启动停机或升降速过程操作不当，暖机不够，热膨胀不均与或在临界区停留时间过久

五、真空泵劣化：

长期运研，转子扰度增大或动平衡劣化

转子局部损坏、脱落、缸体以及叶片磨损或产生裂纹

真空泵配件之间磨损、点蚀或腐蚀等

真空泵配合面受力劣化，产生过盈不足或松动等，破坏了配合性质和精度

进口真空泵基础沉降不均与，真空泵壳体变形