西安南斗电子科技有限公司
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烟气排放连续监测系统（简称CEMS），可对固定污染源（如锅炉、工业炉窑、焚烧炉等）排放烟气 中的颗粒物、气态污染物的浓度（mg/m3）和排放率（kg/h、t/d、t/a）进行连续地、实时地跟踪测试
烟气排放连续监测系统（简称CEMS），可对固定污染源（如锅炉、工业炉窑、焚烧炉等）排放烟气
中的颗粒物、气态污染物的浓度（mg/m3）和排放率（kg/h、t/d、t/a）进行连续地、实时地跟踪测试。或者说，CEMS是烟气排放在线监测和排污计量系统。
CMES一般由烟尘检测子系统、气态污染物监测子系统、烟气参数监测子系统、系统控制及数据采集处理子系统四个基本部分组成。
CMES按测量方式可分为抽取冷凝法、抽取热湿法、原位法、在位法等。
本公司自主开发的烟气排放连续监测系统采用抽取冷凝法，抽取式冷凝法CEMS能够测量SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、粉尘等，其中：
?SO2、NOx采用高温伴热紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术
?O2采用氧化锆或电化学法
?温度、压力、流速分别采用热敏电阻（PT100）、压力传感器和皮托管微压差法
?粉尘采用激光后散射法
高温伴热紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术除了能够测量SO2和NOx外，还能够分析Nspan、CL2、H2S、O3、HCL等气体。
本系统具有测量准确、可靠性高、投资成本低、响应速度快等优点；
本系统具有支持在线校准、测量值波动小、可靠性高、设备简单等优点；
本系统具有安装调试方便、现场设施要求低等优点。
本CMES系统整机结构紧凑，方便运输和安装。
油气回收在线检测系统、系统组成：系统一般由传感器、电测子系统、数据远程传输系统、数据集中管理软件平台组成。因实际应用技术不同,系统的组成也不一样。
油气回收在线检测系统的工作原理：
通过安装在现场的测量仪表、数据采集传输设备以及数据处理设备,对油气回收系统运行关键参数(回收气量、加油量、油罐及管路压力等)进行测量、分析及传输,计算A/L、密闭性、液阻等指标并进行实时。具体为:通过流量计测量系统工作时回收油气的流量,产生脉冲信号,传输至数据采集模块,换算为累计流量,同时数据采集模块自动计算真空泵抽气时长,利用体积与时长计算回气平均流速,另外,数据采集模块同步采集加油量脉冲信号,计算对应加油体积,回气体积与加油体积之比,即A/L指标;通过压力变送器测量回气管路压力,输出的模拟信号通过数据采集模块转换,依据压力值在系统工作过程中规律性波动范围以及油气回收系统在静态下的下降速率与数值,计算管路的液阻指标以及罐体与管路的密闭性指标
油气回收在线检测系统应推行第三方运维管理,做好技术保证：
做好设备的日常运维管理,是系统平稳有效运行的前提和保障,而设备故障处理的及时性和有效性,则是系统平稳有效运行的技术手段。油气回收在线监测系统的运维管理可以参照污染源在线监测设备的运维管理,建立第三方运维管理模式,由其对在线监测设备进行的维护管理和故障排除。这就需要提前制定严格的第三方运维管理单位的准入机制和淘汰机制,建立相关评价标准,规范第三方运维管理单位的行为,为在线设备的运维管理和故障处理提供技术保证。
针对贵公司污染源排放特点，提供我公司生产的烟气排放连续监测系统。所有探头、采样系统部件都采用耐腐蚀材料，其中，探头材质为特种耐酸不锈钢(316L) 、过滤器材质为陶瓷、采样伴热管线为特别定制的Φ8聚四氟乙烯伴热管。保证在贵公司工况下能连续可靠运行的要求。
CEMS系统由置于烟囱上的采样探头、粉尘仪和温压流一体化探头，以及置于小屋中的分析机柜，标气和空压机组成。其中采样探头负责烟气采样，高温伴热避免烟气中水蒸气冷凝，内置陶瓷滤芯用于过滤烟气中的粉尘；粉尘仪用于测量烟囱粉尘浓度，温压流用于测量烟囱内烟气的温度、压力和流速；分析机柜负责抽取烟气，并直接高温测量SO2、NOx、O2；标气用于校准分析仪表；空压机产生压缩空气，用于对伴热管线、采样探头、温压流进行定期反吹。
CEMS提供98%以上的数据可利用率。
CMES提供一套功能完善的数据采集系统（DAS），具有显示监测、数据处理、报表管理、远程通讯、远程、异常报警等功能。
CEMS的气体分析采用抽取冷凝法（全程伴热直接抽取法），烟尘测量采用后散射法，流量测量采用差压式流量计，温度测量采用铂电阻法，符合有关《固定污染源烟气排放连续监测技术规范（试运行）》（HJ/T75-2007）要求
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