西安南斗电子科技有限公司
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氧含量在线监测系统主要是分三部分，氧分析仪（防爆与非防爆）可配接预处理、防爆电化学氧气分析仪、氧气分析系统
氧含量在线监测系统主要是分三部分，氧分析仪（防爆与非防爆）可配接预处理、防爆电化学氧气分析仪、氧气分析系统。常见于工业过程分析与控制的氧气浓度分析仪有多种原理，针对不同的工艺如纯度氧、微量氧所选择的分析原理也是不同的。氧气浓度分析仪关乎企业生产运行与安全。氧含量在线监测系统可用于热电、冶金、供暖、建材、电子、电站、工业锅炉及各类燃烧系统排烟中氧含量的自动分析。
氧含量在线分析系统技术参数和说明：
技术参数：（焦炉煤气电捕焦器现场采样分析点工况）
取样点位置：焦炉煤气电捕焦器出口
分析参数： O2（可选择分析原理：电化学，磁氧或者激光分析仪，其价格有较大差异）
测量范围： O2：0-2%（当达到1%O2输出报警节点信号，自由设定）
被测煤气温度：40～60℃
含尘量：微量
含水量：中等
含焦油量：少量
其他腐蚀成份（S O2）：少量
结晶物（萘）：少量
管道压力：微正压
氧含量在线分析系统设计方案及配置说明：
1、配置原则：本分析装置中的重要关键部件（如：抽气泵、传感器、PLC等）采用，其它能够长期保证使用的关键、主要和一般性部件则采用国内合资企业和本厂生产制造的，尽量减少后期维护的运行成本；
2、本分析装置主要技术特点如下：本装置是按“交钥匙式"工程设计。装置除取样器外和过滤器组件，样气的预处理单元、供电单元和分析校对单元均置于分析柜内，出厂前已调试完毕。现场只需用户安装探头、辅设取样线、电源和分析柜就位即可。到时供方来技术人员到现场按装和调试；
3、分析柜按国家标准制作，开有观察大窗方便操作者巡视和维护；
4、系统全干法流程，对分析组分不会有影响取样器、取样管，各类管接头（与样气接触部分）、抽气泵均为防腐设计。泵等均采用防腐不锈钢、聚四氟乙烯材料或防腐处理，提高了系统防腐性。保证了系统使用寿命；
5、采用自动除湿器，具有使用寿命长，维护工作量小，除湿效果稳定等特点，样气中的残余水汽将得到清除，从而达到干燥样气的目的，避免了水汽对仪器的干扰。
氧含量在线分析系统、分析柜组件及装置技术参数：由前处理单元、供电单元、分析校对单元组成；
1、前处理单元包括：过滤器组件（除奈、焦油）、气液分离器、除湿器、抽气泵（进口部件）、精除硫管、流量调节器、等。通过粗、细过滤和分离、吸收粉尘、焦油、奈、酸雾、冷却除湿水份的综合净化处理，提供分析仪器超净的分析气源；
2、供电及控制单元包括：电源控制盘（包括高性能空气开关、接线端子）、输出故障报警接点信号；具有数据采集、自动处理氧气成份含量越限报警功能。控制中枢PLC、二位三通电磁阀等；
3、分析单元包括：氧量分析仪、流量计、流路切换阀、标准样气等；
4、越限报警功能：分析仪对净化后的煤气样品进行连续在线分析，输出4-20mA信号和无源触电信号。若氧浓度越，装置立即输出报警接点信号（无源接点，容量1A），确保电捕焦器设备安全运行。
5、测量范围及分析精度：
测量对象及量程： O2 0-2%；
精 度：≤±2%F.S ；
线性误差: ≤±2%F.S；
装置系统响应时间：T90＜15S；
6、信号输出：现场所大屏液晶数字显示O2含量并以 4—20mA成份信号隔离输出给上位机或DCS。超限报警、联锁、故障报警信号输出及容量：氧浓度越限报警值在仪表量程范围内分别可设定（出厂时设定浓度报警值：0.80%,O2）报警信号输出无源接点，容量：220VAC，1A；
7、装置预处理功能不锈钢取样探头、除尘、除硫、除萘、除焦油、除酸雾、除水份、稳压、稳流、快速放散、粉尘净化精度≤0.1u；
8、装置维护周期：≥30天。
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