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硬度计

来源:江苏天惠试验机械有限公司   2009年11月11日 10:21  

2.硬度计原理
  在规定条件下,将压头(金刚石圆锥、钢球或硬质合金球)分2个步骤压入试样表面。卸除主试验力后,在初试验力下测量压痕残余深度h。以压痕残余深度h代表硬度的高低。洛氏硬度试验原理如图2-1所示。

  1—在初始试验力F0下的压入深度;
  2—在总试验力F0+F1下的压入深度;
  3—去除主试验力F1后的弹性回复深度;
  4—残余压入深度h
  5—试样表面;
  6—测量基准面;
  7—压头位置
  图2-1硬度试验原理图
  硬度值按下式计算:
  N-常数,对于ACDNT标尺,N=100;其他标尺,N=130
  h-残余压痕深度,mm
  S-常数,对于洛氏硬度,S=0.002mm,对于表面洛氏硬度,S=0.001mm。每一洛氏硬度单位对应的压痕深度,洛氏硬度为0.002mm,表面洛氏硬度为0.001mm。压痕越浅,硬度越高。洛氏硬度试验分为2种,一种是普通洛氏硬度试验,一种是表面洛氏硬度试验。洛氏硬度试验采用1200金刚石圆锥和?1.587mm?3.175mm钢球三种压头,采用60kg100kg150kg三种试验力,它们共有九种组合,对应于洛氏硬度的九个标尺,即HRAHRBHRCHRDHREHRFHRGHRHHRK。表面洛氏硬度试验采用1200金刚石圆锥和?1.587mm钢球2种压头,采用15kg30kg45kg三种试验力,它们共有六种组合,对应于表面洛氏的六个标尺,即HR15NHR30NHR45NHR15NHR30THR45T。  洛氏硬度试验条件如表2-1所示。
  洛氏硬度标尺的选用如表22所示
  表21洛氏硬度试验条件
洛氏硬度标尺技术条件

洛氏A型硬度标尺

硬度
符号

压头类型

初试验力
F0
N

主试验力
F1
N

总试验力
F0+ F1
N

适用范围

A

HRA

120°金刚石圆锥

98.07

490.3

588.4

2088HRA

B

HRB

1.5875mm钢球

98.07

882.6

980.7

20100HRB

C

HRC

120°金刚石圆锥

98.07

1373

1471

2070HRC

D

HRD

120°金刚石圆锥

98.07

882.6

980.7

4077HRD

E

HRE

3.175mm钢球

98.07

882.6

980.7

70100HRE

F

HRF

1.5875mm钢球

98.07

490.3

588.4

60100HRF

G

HRG

1.5875mm钢球

98.07

1373

1471

3094HRG

H

HRH

3.175mm钢球

98.07

490.3

588.4

80100HRH

K

HRK

3.175mm钢球

98.07

1373

1471

40100HRK

表面洛氏A型硬度标尺技术条件

表面洛氏
硬度标尺

硬度
符号

压头类型

初试验力F0N

主试验力F1N

总试验力
F0+ F1
N

适用范围

15N

HR15N

120°
金刚石圆锥

29.42

117.7

147.1

7094HR15N

30N

HR30N

264.8

294.2

4286HR30N

45N

HR45N

411.9

441.3

2077HR45N

15T

HR15T

1.5875mm
钢球

29.42

117.7

147.1

6793HR15T

30T

HR30T

264.8

294.2

2982HR30T

45T

HR45T

411.9

441.3

1072HR45T

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