板框式滤油机,是一种过滤油中固体杂质、水分,改善油质性能的机械设备。
一、操作要点
操作者必须熟悉本机性能及调试方法。
清洗管道系统和机器内腔。
机器启动后,应经常检查压力表的读数和机器的运转情况,一旦发生机器异常,应立即停机,排除故障后再开机。
根据滤油容量,待循环过滤2~3倍的滤油量后,旋开放油水嘴,取出油样试验,直至合格为止。
工作一定时间后,压力升高到0.5MPa以上或压力比初始压力下降,系统滤纸击破或滤纸吸收大量的水份毛细孔扩张,这两者都已失去过滤能力。
安全阀在出厂前已经检查调整好,并用铅印加封,不得随意拆卸。如确有必要进行调整时,须试验合格后方可继续使用。
工作时应注意油标,如油盘内存油过多时,可开启回油阀,将油盘内存油放净,再关闭回油阀。
当油内水份过多时,应将油液加温,使水份蒸发一部分,待冷却至室温时再进行过滤。
过滤结束,应清理机器,涂上防锈油,放在干燥通风之处。
二、性能优势
1.板框式滤油机可有效净化处理各种杂质较复杂的油品。
2.设有循环加热脱水出油口,可先隔断板式精滤对油进行真空脱水和一般杂质过滤,避免高含水量的油缩短滤纸的寿命。
3.多级渐密式过滤系统:三级渐密式过滤系统,初级和二级滤芯皆采用钢网式材料,易于清洗,反复使用无须更换;二级滤芯采用多组平面结构,杂质在滤芯表面难以形成堆积,清洗简单快捷;精滤采用板式加压过滤装置,有效滤除油中悬浮微粒杂质。
4.分水破乳系统,采用高分子就聚合材料,能快速破乳,分离油中的常态水,使脱水更*,效率更高。
5.三维复式立体闪蒸与聚集分离结合:快速、*脱除油中水分和气体。
6.强风冷凝系统:能将水蒸气快速冷凝为水,提高脱水率,降低真空泵负荷。
7.设反冲洗系统对易堵塞滤芯进行快速反冲,保证净化正常、连续进行,免除人工拆卸清洗。
8.液位控制采用电动浮球控制器与电磁阀结合,实现自动进油,自动平衡油位;控制可靠,避免跑油;并可联锁保护加热,防止干烧。
9.均衡加热系统:保证油品受热均匀、升温速度快,而又不会造成油品局部碳化。
10.模糊式区域加热控制,可根据设定温度自动控制加热系统运行,加热临界点无紊动,加热更稳定、更均衡。
11.数显式智能温度控制仪,可对加热温度设定上、下限,控制稳定,温度显示更直观。测温探头直接检测油温,测温灵敏、准确,无滞后现象。
12.对加热功率较大的设备采用分组控制加热或者多级梯次加热、多温控仪独立控制。分组加热能根据现场实际状况选择性投入;多级梯次加热能根据设定及适时油温自动控制加热功率投入量,既能在油温较低时全功率快速加热、油温达到预设温度时能自动以低功率运行保持油温,使设备更节能,同时避免油温过热而炭化。
13.整机设有超压、过流、过载及防干烧等保护措施,确保设备安全运行。