在如今的生产过程中,压力变送器的稳定性和可靠性已成为生产过程的有力保障。所以客户在购买的时候可以放心。压力变送器是一种接受压力变量,经传感器转换后将压力变化按一定比例转换成标准输出信号的仪表。变送器的输出信号送至控制室进行压力指示、记录或控制。压力变送器用于测量液体、气体或蒸汽的液位、密度和压力,然后将其转换成4至20ma直流信号输出。智能液晶表头采用智能键修改范围、显示单元、温度等。该变压器具有较高的超压强度和良好的稳定性。
压力变送器应该这样去选择,你学会了吗?
1、先确定系统中要确认测量压力的较大值,一般而言,需要选择一个具有比较大值还要大1.5倍左右的压力量程的变送器。这主要是在许多系统中,尤其是水压测量和加工处理中,有峰值和持续不规则的上下波动,这种瞬间的峰值能破坏压力传感器,持续的高压力值或稍微超出变送器的标定较大值会缩短传感器的寿命,然而,由于这样做会精度下降。于是,可以用一个缓冲器来降低压力毛刺,但这样会降低传感器的响应速度。所以在选择压力变送器时,要充分考虑压力范围,精度与其稳定性。
2、我们要考虑的是压力变送器所测量的介质,黏性液体、泥浆会堵上压力接口,溶剂或有腐蚀性的物质会不会破坏变送吕中与这些介质直接接触的材料。以上这些因素将决定是否选择直接的隔离膜及直接与介质接触的材料。一般的压力变送器的接触介质部分的材质采用的是316不锈钢;如果你的介质对316不锈钢没有腐蚀性,那么基本上所有的压力变送器都适合你对介质压力的测量;如果你的介质对316不锈钢有腐蚀性,那么我们就要采用化学密封,这样不但起到可以测量介质的压力,也可以有效的阻止介质与压力变送器的接液部分的接触,从而起到保护压力变送器,延长了压力变送器的寿命。
引压管与压力变送器连接注意事项:
1.使用尽量短的引压管。
2.过程流体是气体时,要求安装引压管按垂直向上或垂直向上方向的45°之内连接到流程管道。
3.过程流体是液体时,要求安装引压管按水平方向或水平方向向下45°之内连接到流程管道。
4.过程流体是蒸汽时,要求安装引压管按水平方向或水平方向向上45°之内连接到流程管道。
5.为避免摩擦的影响,并防止堵塞,使用足够大的口径的引压管。
6.确保所有的气体从液体介质引压管中排除,气体介质测量容室内无液体。在高压测量时,引压管要有足够的强度耐高压。
压力变送器自动化在医药生产中的作用和价值:
1)全天候自动化药品的生产和管理,建立压力变送器设备运行实时监控系统,可以一定程度上减少因操作不当或人为失职造成的系统设备事故的发生,使得管理更加便利和标准化。
2)压力变变送器自动化系统的建立,可实现按GMP进行集中管理和多项目管理,如数据采集、分析、记录、归档、上市、实时控制、运行状态动态模拟、运行成本控制、统一调度,提高企业的整体质量,使之成为符合GMP要求的企业。接近*水平。通过信息的网络化和立体化管理,企业可以共享信息,实现档案的结构化存储。便于企业实现集中化、规范化管理,为科学决策提供信息保障。
3)压力变送器采用新的控制技术,缩短生产周期,提高设备利用率,降低维护和染色风险,为企业提供稳定的生产控制手段和优化生产流程的平台。
4)压力变送器自动系统的声光警报信号可及时通知相关人员维修,防止事故扩大,能够在一定程度上保护生命、环境、设备、财产。
通常,压力变送器的测量会随着工作环境和静压的变化而发生漂移。在一些微小的压力或者差压测量场合,这个漂移很可能是比较严重的。在不同的工作条件下,得到相对正确的测量,从而维护生产的稳定和保证工艺的一致,是压力变送器稳定性的体现,也是石化行业对压力变送器稳定性的要求。