靶式流量计于六十年代开始应用于工业流量测量，主要用于解决高粘度、低雷诺数流体的流量测量，先后经历了气动表和电动表两大发展阶段。

使用注意事项：
（1）流体流动前，应先关闭流量计下游阀门，打开上游阀门，让流体进入流量计管段。然后缓慢打开流量计下游阀门，同时关闭旁路阀门，使流体缓慢增加，切忌突然打开阀门冲击靶板损坏仪表。
（2）流量计长期运行后，除清洗靶板、测量管的积垢外，应采用挂重法检查力转换器的特性是否有变化。挂重法是在靶板中心施加与流动相同方向的砝码重力，调整仪表，对应于流量计流量上限的力，即按式(16.6)计算的F一，其他流量点则加相关的砝码，读取仪表的输出信号，检查各点的基本误差和线性度。“挂重法"在制造厂的产品使用说明书或其他资料    ‘上皆有叙述，亦可参阅。   
（3）流体作用于靶板的力与挂重作用的力还是有区别的，因此挂重法并不能*代替实流校准。要获得高度，必要的实流校准还是需要的。
（4）在复制或改制靶板时，要注意靶板的加工精度，否则将影响流量系数。试验数据证明，对于口=0.8的靶式流量计，管径DN=25mm时，若靶径偏差0,03mm，流量系数偏差1%。靶板的加工精度和表面粗糙度对流量系数亦有影响。
（5）流量计运行时，若发现输出值晃动，检查力转换系统是正常的，则可能是由于流体流经靶板在其下游产生涡街，使靶受力发生颤动所致，它与流速大小，介质的物性参数（密度，粘度）等有关，可在力转换及电信号系统中采取阻尼措施改善之。

安装注意事项：
（1）测量管前后应有直管段，直管段的管径应与流量计测量管管径相等，如管径不同要用异径管连接使入口处管径相同。流量计上游侧直管段长度一般不小于6~20D之间，按不同上游阻流件类型确定，下游直管段不小于3—4D。 流量计通常是按水平位置校验的，一般安装于水平管道使用，当必须安装于垂直管道时，须用挂重法对流量计进行垂直安装状态校验，流体方向应自下向上。
（2）为便于维修使用及防止流量计启用时单向受力，并联安装旁路管道流量计下游安装排泄管，便于对仪表清洗和吹扫，对于测量脏污流体或易凝固及结晶的介质更有必要。靶板与测量管（表体）应同轴安装，据曾对某口径的试验证明，靶板中心与管道中心若上下偏离1mm，可能引起流量系数1%一2%的偏离，但左右偏离1mm，则影响不大明显；
（3）安装防爆型靶式流量计时，应注意检查是否有防爆标记以及防爆合格证，防爆设备是否完好。
（4）对于小口径流量计，由于管径小而流量计相对较重，为防止管道变形或工作时产生振动，应另设支架支撑流量计。对于大口径流量计可不必另设支架。