一、孔板流量计的测量原理：

      介质满管道的流体，当它们流经管道内的节流装置时，流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩；从而使流速增加，静压力低，于是在节流件前后便产生了压力降；即压差，介质流动的流量越大，在节流件前后产生的压差就越大；所以可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。这种测量方法是以流动连续性定律为基准的。

二、孔板流量计使用广泛,但是在使用过程中也会偶有故障，下面总结孔板流量计维修的十项原则供给大家参考下。

 1、 先机械后电气—只有在确定机械件*后，再进行电气方面的检查。

 检查电路故障时，应利用检测仪器寻找故障部位，确认无接触不良故障后，再有针对性地查看线路与机械的运作关系，以误判。

 2、 先动口再动—对于有故障的电气设备，不应急于动手，应先询问产生故障的前后经过及故障现象。对于生疏的设备，还应先熟悉电路原理和结构点，遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与周围其他器件的关系，在没有组装图的情况下，应边拆卸，边画草图，并记上标记。

3、先外部后内部—应先检查设备有无明显裂痕、缺损，了解其维修史、使用年限等，然后再对机内进行检查。 一 体化孔板流量计拆前应排队周边的故障因素，确定为机内故障后才能拆卸，否则，盲目拆卸，可能将设备越修越坏。

4、先静态后动—在设备未通电时，判断电气设备按钮、接触器、热继电器以及保险丝的好坏，从而判定故障的所在。通电试验，听其声、测参数、判断故障，后进行维修。如在电动机缺相时，若测量三相电压值无法着判别时，就应该听其声，单测每相对地电压，方可判断哪相缺损。

5、先外围后内部—先不要急于换损坏的电气部件，在确认外围设备电路正常时，再考虑换损坏的电气部件。

6、先直流后交流—检修时，必须先检查直流回路静态工作点，再交流回路动态工作点。

7、先故障后调试—对于调试和故障并存的电气设备，应先排除故障，再进行调试，调试必须在电气线路速的前提下进行。

8、先清洁后维修—对污染较重的电气设备，先对其按钮、接线点、接触点进行清洁，检查外部控制键是否失灵。  许多故障都是由脏污及导电尘块引起的，经清洁故障往往会排除。

9、先电源后设备—体化孔板流量计电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很，所以先检修电源往往可以事半功倍。

10、先普遍后殊—因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障，般占常见故障的50%左右。电气设备的殊故障多为软故障，要靠经验和仪表来测量和维修。

三、孔板流量计拆卸顺序： 

孔板流量计为了保证计量精度，对长期连续使用的流量计，每年孔板流量计至少检查清洗一次。那么，孔板流量计如果拆装呢？从管线上拆下流量计，同时把连接远传仪表的导线拆下。卸下指示器紧固螺栓，去下指示器，在*的情况下。
一般不要拆卸或移动指示器的任何部件。先拧开注水口堵头，再拧开排水口堵头将水放出。拧下十个盖型螺母拆下分流管。拧下四个紧固螺栓，拆下密封板和减速齿轮组，如果阻尼室体育密封板难以分离，可用2只M10螺钉顶开。将密封板水平放置，旋下紧固螺钉，从密封板拆下减速齿轮组，注意不要损坏主动磁钢，旋下M3螺钉，即可对减速齿轮组进行分解，小心不要损坏宝石轴承。取下顶销钉拆下转子，将转于轴从阻尼室取出，注意不要遗失调整垫圈。顺时针旋下转子下边的螺母，取出石墨轴承，注意不要损坏石墨轴承。拆下4个紧固螺母，将阻尼室体和本壳体分开。
尽量不要从阻尼室体上拆下管套，若必须要拆下时，注意螺纹为左旋，孔板流量计喷嘴与喷嘴不要拆卸，须拆时应注意两者的相对位置不可以移动。如果移动，计量精度将无法保证。松开阻尼室体的四个螺母，从本壳体上拆下阻尼室体，如果难以分离，可以用两只M6螺钉顶下。小心取下阻尼室体，注意不要损坏转子和“O"形密封圈。取下顶销钉，再取下转子仔细检查，注意不要弄弯轴。松开转子下的四个紧固螺栓，拆下密封板，如果难以分离，可用两只M10螺钉顶开。