PH分析仪在化工生产、污水处理等领域中，是经常用到的分析仪表，具有十分重要的意义。PH分析仪测量系统主要包括了变送器、PH电极传感器、安装支架、电缆等，其中PH电极传感器是一种十分精密的检测元件，是PH分析仪不可获取的组成部件，也是容易损坏的元件，因此常常需要更换。如果定期对PH电极进行正确的清洗，可大大延长电极的使用寿命，节约成本。

在使用过程中，PH电极常常被污染甚至结垢，从而导致电极灵敏度下降、稳定性变差、测量误差增加等一系列问题。当污染较轻且对PH检测精度要求不高时，可用人工清洗方法，反之应采用自动清洗，另外，复合电极内部因KCL含杂质，也容易造成内部污染结垢，电极清洗大致可分为自动清洗和人工清洗。

一、自动清洗

（1）超声波清洗法

在PH电极下方安装超声波清洗头，由超声波发生器向清洗头提供数十频率的振荡源，从而使清洗头产生高频振动，清洗头的高频振动传递给被测溶液，在溶液中产生空气隙，随即空气隙迅速消失，空气隙反复产生和消失的空化效应可使电极敏感部位的结垢剥离或防止污染物粘附。采用超声波清洗法可选连续或间断清洗方式，间断清洗时，可通过程序控制装置设定每次清洗的清洗时间和两次清洗之间的间隔时间。

超声波清洗法

（2）化学溶液喷射清洗

在PH电极下方安装喷嘴、喷洗时伴随大量压缩空气的化学溶液从喷嘴喷向电极的敏感部位，冲洗是以进行化学的方式溶解电极上的结垢，化学清洗时间断工作的，清洗周期为1~100h，清洗时间为30~60s，化学溶剂通常是5%~10%的盐酸溶液或硝酸溶液，可根据污染物或者污染程度来选择使用碱溶液或者中性去垢剂。

化学溶液喷射清洗 

（3）水喷射清洗

电极下安装喷嘴，带有一定压力的水间断地经喷嘴喷向电极的敏感部位，是以一种机械力的方式清洗电极上的污染物，当污染物是松软糊状的无机质结垢时，水喷射清洗的效果较好。清洗水质为经过常规处理的工业用水，压力为0.1～0.5MPa，推荐水压应大于0.2MPa，水的消耗量约为5～11l/min，清洗周期为0.1~3h或1~12h，清洗时间为30~60s。

水喷射清洗

（4）压缩空气喷射清洗

在水喷射清洗系统里以压缩空气代替水从喷头喷出，由于压缩空气从喷头喷出后将夹带被测液体一起冲向电极表面，所以其清洗原理仍然与水喷射清洗相似。如果被测液体中含有固体颗粒，则固体颗粒也被空气夹带以高速冲向电极表面，清洗效果可能更佳。

注意：对加压式PH计使用压缩空气喷射清洗，必须加装过滤器，并定期排污。

（5）机械刷洗

机械刷洗通常以电机带动刷子旋转或上下直线运动，以去掉电极上的污染物，对于某些附着不牢固的污染物，如藻类、细菌、有机物的清洗效果较好，刷子的材料通常采用聚丙烯、尼龙、玻璃纤维等。根据电极污染程度的不同，机械刷洗可以采用连续刷洗或间断刷洗的方式，间断刷洗时，可通过程序控制装置设定每次刷洗的清洗时间和两次刷洗之间的间隔时间。

机械刷洗

以上，就是自动清洗的几种清洗方式，如果单独使用某种清洗方法时，达不到满意的使用效果，可将不同的清洗方式组合起来使用。

二、人工清洗

自动清洗使用非常的方便快捷，但是会增加设备投入成本预算，如果是用于测量污染较轻的介质，且对电极检测精度要求不高时，可以采用人工清洗方法清洗时可根据被测介质不同选用合适的清洗溶剂，让清洗液反复冲刷电极敏感部位，时间约为30~60s，然后将电极从清洗液中取出，放入蒸馏水中洗去残留在电极表面的清洗液，从本质上来讲，这与化学溶液喷射清洗原理基本一样，只是一个自动一个手动，自动清洗更加的标准规范，人工会带来一些操作上的误差，要看操作人员的专业素质。

对于复合电极，必须保证KCL溶液的清洁，对外接KCL储罐也应该定期清洗，防止电极内部结垢。

总结：电极污染是影响PH分析仪正常工作的主要问题，不论是采用自动清洗还是人工定期清洗，都可大大降低电极污染故障的几率，使电极长期保持高精度运行，大大减少维护及故障处理工作，延长PH电极使用寿命，降低PH电极传感器更换频率，节约设备成本。