技术可联系-九工机电。JG-T6Y振动时效消除应力比热时效（退火）的优势消除残余应力的热时效过程就是把工件加热到弹塑性转变温度，并保持有一定时间，使工件的残余应力得到松弛，然后极为缓慢的降低温度，使工件在冷却之后处于低应力状态。这一具体过程是在热时效处理炉中进行的。热时效过程一种高成本、高排放、高污染的时效工艺，而且操作过程中对工艺的把握要求很高。保温时间或升降速度等多种因素在工件中产生多种残余应力分布不均匀的现象，造成工件在后续的加工过程中的开裂倾向性增大，甚至导致产品品质降低，增加制造、售后服务成本等多方面弊端。
热时效与残余应力
影响热时效效果有以下几个方面的因素： 1.温度2.保温时间3.升温时间4.降温时间5.热时效炉的温差6.工件在炉中的放置 与支承。 工件在机械加工中产生的能量以弹性能储存在工件内部形成应力，或者在热时效过程热能以热应力的形式也储存在工件内部，这些应力的存在严重的威胁工件的机械性能，严重时造成工件的开裂与失效。因此，当前机械行业中的一个重要需求就是在不降低工件的机械性能的前提下，充分消除工件的残余应力，在这样的背景下，残余应力消除的量化评估对于整个机械行业来说有着重要的意义。
热时效工艺条件苛刻，如温度高低，时间长短，温度速率等很多因素，都会影响处理后的工件残余应力的消除效果，如果操作不好，就无法达到技术要求，造成工件存在变形、开裂隐患。