带过滤反洗功能的弥合性水锤预防阀组，包括主排气阀，主排气阀进口连接连通的缓冲阀组，主排气阀进口和缓冲阀组之间设有滤网，检修阀进口端的阀体上设有反向进水口，检修阀出口端的阀体上设有杂物出口。微量排气阀、反向进水口通过管道与滤网后端的主排气阀阀体腔体连通。缓冲阀组包括缓冲板和节流孔。通过缓冲板和节流孔抑制水柱回流，防止水柱弥合撞击，从根本上消除弥合水锤。通过设在主排气阀进口和检修阀出口之间的滤网过滤管线中的杂物，通过检修阀上的反向进水口将管线中的水反向接入主排气阀内部反向冲洗滤网，再将杂物从杂物出口

液动池底排泥阀主要由液压缸、活塞、阀杆、阀板、阀体等组成，应用液压原理，驱动介质（自来水、压缩空气或其它介质）引入活塞缸下室，当连通活塞缸下室的电磁阀开启时，活寒缸上室压力释放，活塞缸上、下室之间形成压差产生推力，驱动介质推动活塞向上快速运动开阀；当电磁阀关闭时，活塞缸下室的压力释放，阀杆在自重和活塞缸上腔推力的作用下，阀杆缓慢向下运动关阀。下面我为大家整理了几种液动池底排泥阀常见故障及处理办法：故障现象检查内容检查方法处理方法主阀打不开1、驱动介质连接管路有无堵塞现象，如有堵塞清洗管路及过滤器

结合不锈钢止回阀的构造和安装的措施，一般分成如下的一些种类：1、旋启式止回阀：旋启式止回阀的阀瓣呈圆盘状，绕阀座通道的转轴作旋转运动，因阀内通道成流线形，流动阻力比升降式止回阀小，适用于低流速和流动不常变化的大口径场合，不过并不适合用到脉动流中它的密封性并不是非常的好。旋启式止回阀分单瓣式、双瓣式和多半式三种，它们一般是结合阀门的尺寸来明确的，意义是为避免介质不流通的时候，气压冲击变低。2、升降式止回阀：阀瓣沿着阀体垂直中心线滑动的止回阀,它必须放在水平的管线之中，在高压小口径止回阀上阀瓣可采用

双孔口高速进排气阀当空管注水时，浮体和升降罩在重力作用下，下落到浮体罩的底部，空气可以顺利地通过浮体罩的窗口和阀孔向上并经阀盖向四周排出；空气排出后，管内的水自阀体下部进人阀内，浮体罩内的浮体上浮，直到将升降罩顶到阀口处，进排气阀自动关闭停止排气、不泄水。该装置集大小孔口为一体，具有大小孔口(单孔口)自动进排气的功能。某水厂一、二、三期原水输水管(运河段)的双孔口高速进排气阀在管道正常输水的情况下能实现小气量的连续排气，当输水管道内存在大量气体时，双孔口高速进排气阀不能及时排出大部分的气体，造成

国产蒸汽减压阀工作时，导阀的开启都是利用顶部的调节螺栓顺时针方向拧动，使弹簧缩产生的弹力，使导阀膜片向下凹陷，作用在导阀连杆上的力，使之向下位移打开导阀。当导阀开启后，上游进汽管段A腔的蒸汽通过α通道（供汽调节通道），经过导阀进入导阀环形汽腔，由β通道直接送到下面的活塞汽缸上腔。在A腔蒸汽不断的供给下，压力持续升高，推动活塞下行打开主阀，这时蒸汽源源不断从A腔流至B腔。当下游出口管段B腔负荷满足的情况下，余多的蒸汽又使B腔内的压力不断升高。不断升高的压力通过γ通道（压力感应通道）反馈到导阀膜片下

建设部行业标准CJ/T217-2005《给水管道高速进排气阀》，对其主要性能参数都做了明确的规定。排气能力：CJ/T217标准规定的排气量能力如表，本文所介绍的复合式高速进排气阀的排气能力，要比标准规定的大10%以上。空气闭阀压力：空气闭阀压力是指在大量排气时，浮球被吹起(吸起)，堵塞大孔口，造成排气阀关闭不能排气的压力。日本标准JISB2063《给水管道空气阀》规定，排气阀进出口压差达到0.01MPa之前不可闭阀，美国标准ANSI/AWWAC512《供水系统用自动排气阀、空气阀/真空阀及复合式

不锈钢止回阀工作环境应尽可能选择远离介质脉动源，振动小，压力波动小，管道清洁的工况中。选用不锈钢止回阀主要考虑管道系统内流体的状态、性质、压力和温度等要求，还应根据阀门的接管尺寸、内部结构、摩擦系数、阀瓣耐磨性、强度、工作温度和老化性等固有技术性能，合理地选用和科学的组合搭配，才能获得理想的阀门使用效果。1、升降式止回阀适用范围一般情况下，管道接口尺寸决定不锈钢止回阀的使用类型。升降式不锈钢止回阀主要适用于公称直径较小的水平安装管道的场所(通常DN≤100mm)。球形阀瓣不锈钢止回阀在弹簧预紧力

水力控制阀在流体流速几乎为零的情况下，仍然可以稳定工作，同时可以确保水力控制阀在全开的状态下保持极低的水头损失。只用一种阀型，适合所有的控制操作，有特定的导阀实现所需的控制方式。符合ISO国际标准的法兰尺寸允许快速、简易的更换旧部件，无须额外的管线修改。水力控制阀在标准工作状态下只采用一间控制室，可在水质要求较高时提供稳定的工作条件，也可在污水环境下保证畅通。通过增加一块隔离盘，可以将单控制室转换成双控制室，操作时不需将阀门从管线上卸下来。牵引密封件的对中装置摩擦极小。阀座采用防腐铜合金或不锈钢

表1列举了我厂试验所测几种水力止回阀以及其它5种常见止回阀的结构特点及工作原理，并结合各类止回阀结构、工作原理及日常工作积累的实际运行经验，对表中各类止回阀的工作性能、使用性能给予非原则性定性评价。表1常见类型止回阀结构特点、工作原理及复杂度比较序号止回阀类结构特点与工作原理复杂度1液控双速蝶阀蝶阀与液压缸组合，外部液压站驱动。复杂2式止回阀阀板运动方向与流体一致，内部组件可设计呈流线型，依靠弹簧复位。一般3旋启式缓闭止回阀阀板绕轴旋转，阀板关闭时呈一定角度，阀轴偏移一段距离，依靠流体介质驱动，

无论是环境保护、食品安全、水资源开发利用、还是人类身体健康与社会和谐等当今社会的重要与热点问题，都与水有着这样那样的联系，特别是人们每天都离不开的饮水，卫生检查要求越来越严格，所以对饮用水的处理及防污染问题是非常重要的。水厂送出的水一般来说需要在一系列处理后水质都必须达到了规定的水质卫生标准要求，并且在通过管网输送到使用者时也必须达到了规定的水质卫生标准要求，但实际上在输水过程中由于管网、阀门、配件材料污染及不洁水回流等原因使得水容易受到不同程度的污染。为保证人们生活用水的质量，除应保证管网、阀

排气阀是管道系统中的辅助元件，广泛应用于管路上的点、弯头或有闭气的地方，用来排除管内的气体以疏通管道，使管道系统正常运行。如不装此阀，管道容易出现气阻，影响通水流量。此外，当管网系统运转时突然出现停电、停泵情况，或其他原因引起管道内产生负压时会引起管道振动或破裂，排气阀能迅速把空气吸入管内，防止管道振动或破裂，保护管道安全。通过以上研究，得出传统的单口浮球式排气阀(QB1型)、双口浮球式排气阀(QB2型)不适用小流量排气，复合式排气阀(CARX型)小排气效果不佳，而改进型的高速进排气阀能快速有效

排气阀是保证压力管道输水系统输水安全的极为重要的关键设备之一。按照系统的运行状态，排气阀的作用可以就三种情况来进行分析：在输水管道充水过程和停止运行时的排水过程中，排气阀的作用是及时排除管内空气，以免产生气阻或随时补充空气，避免产生负压。在此阶段，空气的进入和排出是快速和大量的。在管道正常运行中，排气阀的作用是排除液体中逸出的气(汽)体。在此阶段的排气是在有压情况下进行的，排气量较小且不连续，故称之为正常运行过程中排出微量气体。在发生水力瞬变情况下，排气阀虽然不可能缓和水锤正压值，但却能够在负压

止回阀是阀门的一种类型，将这种阀门应用在工程的设计中，可以有效避免介质出现倒流，规避风险，因此止回阀在工程的建设中得到了较为广泛的应用。燃气工程和人们的安全密切相关，如果燃气出现泄漏的情况，就会对人们的生命造成威胁，为了保障燃气工程的安全性，天然气公司应该在设计时应用燃气止回阀，以此提高工程的可靠性和安全性。所谓的止回阀，就是指用于阻碍介质的一种阀门。如果有物体流动，阀门会自动打开。止回阀和传统的阀门相对应，在应用传统阀门时，介质在到达阀门时会由于阀门的闭合发生倒流的情况，一旦介质发生导流，泵和

空气阀的选型是指根据输水管线的原始资料，如流量、压力、管材、管径以及各管段节点标高、泄水阀口径等数据来确定空气阀的抗压等级、补气和排气量，从而选用合适的型号。下面是在设计空气阀结构尺寸时所采用的方法，其步骤简述如下：首先，要提供管线纵向资料、管径、流量以及其他相关信息。其次，给定其他阀门的位置，例如截止阀、排水阀等用来控制管线或管段通水、排水的阀门。第三，采用“海曾一威廉”方程计算出水锤发生时(此时发生水锤处突然出现负压)每个管段所需要补入的气量。第四，采用孔口出流公式，计算管段停水检修放空时，

缓闭止回阀已被广泛应用于市政、水利、污水处理等各种排放口，防止倒灌、倒流，可提供高效，且强有力的工作，无需外加任何能源装置，减少运行成本，适用于一般工况及磨损或腐蚀介质的特种工况。普通缓闭止回阀通常采用套筒式连接管道，连接过程繁琐，连接强度不够。我公司开发了一种橡胶缓闭止回阀的连接结构，其利用橡胶本身的弹性及反向背压的作用，密封可靠，进一步减少渗漏量或无渗漏。橡胶缓闭止回阀的连接结构，包括有圆锥形的连接筒，所述连接筒一端为进口端，另一端为出口端，所述的连接筒的进口端外壁带有安装凸圈，安装凸圈的内

水力控制阀是以管道介质压力为动力，进行启闭、调节的阀门。它由一个主阀和附设的导管、针阀、球阀和压力表等组成、根据使用的目的、功能场所的不同，可演变成遥控浮球阀、减压阀、缓闭止回阀、流量控制器、泄压阀、水力电动控制阀、紧急关闭阀等。导阀随介质的液位和压力的变化而动作，由于导阀种类很多，可以单独使用或几个组合使用，就可以使主阀获得对水位和水压及流量等进行单独和复合调节的功能。但目前的水力控制阀开启力较大，开启速度慢，影响其使用性能。我公司开发了一种弹力式水力控制阀，其包括有阀体，所述阀体上端的阀盖座

水锤是指当水泵机组因突然失电或电网波动等原因停系时，在压力管道中，由于流速的剧烈变化而引起一系列急剧的压力上升或下降的现象。因水泵出口压力突然消失，增压管道内的水流将会快速回流向低压区，剧烈冲击离心泵叶轮，叶轮快速倒转，并回流至水库吸水井。水锤事故往往会造成留泵给水管道爆裂、水泵及阀门损坏大量漏水乃至停水，有时会造成泵站淹没毁坏。因此，现在的增压泵站在泵出口处都装设有缓闭止回阀，一旦泵站供电系统出现失电或电网波动，造成停泵时，缓闭止回阀具备快关慢闭功能，防止水锤对管道及水泵机组的破坏。当管路中加

定流量供热网是指在整个供暖季内热网的流量保持不变，在此运行模式下，试比较一下水力控制阀几种阀门的调节方式。手动调节阀对应一定口径阀门的允许流量范围内，手动调节阀门的开度使各支路流量达到设计要求。这种调节属于初调节，即在调节完成后保持各支路流量的分配比例不变，当用户工况发生变化时需要重新调整。且在调节过程中，各用户之间存在耦合关系，比如调节用户B时，会使本已调整到设计要求直用户A的流量发生变化，从而重新调整用户A。自力式流量调节阀设于各个支路热力入口处,调整该阀的设定旋钮，使其流量指示达到设计流量

实际运行中，对于已经安装的排气阀，目前缺乏有效的检测手段，以检定其是否能正常工作。分析研究后发现，有压状态下，如果能人为导入气体至排气阀体内，通过观察气体能否被顺利排除，可初步判断排气阀运行状态是否正常。基于此思路，现提出一种简单易行的检测措施：尝试通过在已经安装的排气阀中加装一个排气测试装置，通过人为导入气体后，观察排气阀是否能正常排气，进而判断其运行状态，设计一个排气测试装置，安装于排气阀下方、检修闸阀的上方。该排气测试装置中间部位带有止水功能的快接头和测压孔，实地测试时步骤如下：①关闭检修

开发倒流防止器的目的确是为了防止倒流污染，但其功能是防止介质倒流，在其所有设计参数中也没有防污的内容。无论是上游还是下游发生物理、化学、病菌、病毒等各种污染，倒流防止器都没有防范功能，笔者虽不能对防污阀下定义，但将倒流防止器冠为防污阀是言过于实不能成立的。在“防止虹吸倒流”中已陈述了倒流防止器不能等同于空气隔断阀，所以倒流防止器不能称为防污隔断阀。既然该产品可以冠名为防污隔断阀，那么它就不应是倒流防止器，希望这是文字上的疏漏而不是误导。防污隔断阀是安装在各类管路系统中用于严格阻止介质倒流，保护其