一、应用背景
在有色冶金SO2烟气制酸生产过程中,烟气的干燥和吸收系统是极其关键的生产环节。干燥塔循环酸浓度控制好时,可以降低烟气中水分的含量,减少稀酸的生成及由此引起的设备腐蚀;吸收酸浓度的稳定可以提高硫酸产品的质量和数量,降低尾气的排放量,起到保护环境的作用。然而,要使干燥、吸收系统处于良好的运行状态,仅仅通过手工对93%硫酸槽和98%硫酸槽液体的互串,是很难实现的,因为手工调节效果的好坏跟操作工的技能、积极性以及工艺系统的各种特性有较大的关系,加上工厂的生产属于冶炼烟气制酸,烟气SO2浓度的含量波动大,这给串酸操作增加了难度。因而,改变工厂干吸工段生产操作落后、工作量大的状况,如何实现自动串酸,是一直试图解决的问题。
二、控制93%、98%发烟硫酸浓度的作用
硫酸产品为93%酸和98%酸,其中93%酸还用于燥净化后的SO2,它的浓度控制在93%-95%时干燥效果较佳;98%酸为吸收酸,用于吸收SO3产生硫酸,当浓度为98.5%时,为理想的吸收酸。因此,严格控制酸浓度对于提高吸收率,保证产酸质量和产量,保护环境都具有重要作用。
三:仪器检测原理
通俗易懂的说就是利用光在可溶性液体中传播,仪器发射的LED光在不同的液体浓度下所产生的折射角度不同,通过折射角度的变化达到检测液体浓度 的变化。
检测条件:其一必须是可溶性溶液;其二必须为二相(二元次)溶液,变量*的水溶性溶液(X+水)
四、参数
传感器参数:
1、出厂校准和自动温度补偿,直接投入使用,无需现场校准;
2、浓度范围:0.00-35.00%;0.00-85.00%;0.00-100.00%(可选)
3、浓度测量精度:±0.5%;±0.1%;±0.05%(可选
4、操作温度:zui高100℃;压力zui高:3.0MPa;
5、温度测量范围:0-100℃;
6、样品过程温度:-30-150℃
7、自动温度补偿范围:5-100℃
8、安装形式:管道式安装:卡箍;法兰;螺纹(可选);管径:
10mm/12mm/20mm/25mm/32mm/38mm/50mm(可选)
9、检测界面:蓝宝石;
10、传感器液体接触部分:SUS 316L不锈钢
系统参数:
1、移动运输方便,使用简便;
2、高分辨率触摸屏;
3、集成PID控制,上下限控制,报警输出等;
5、内置4-20Ma/0-10V模拟量输出或继电器输出用来控制执行机构;
6、可以自定义控制方式,清洗方式,自动清洗时间以及清洗间隔时间;
7、数据断电保存,内置自诊断功能,可能的故障一目了然;
9、内置实时曲线,方便追溯历史数据
11、RS485通讯输出,MODBUS RTU通讯协议;
12、环境温度 0--50℃;
13、电源: 110/220VAC、50/60HZ ,功耗:≤100W;
作界面
ACH-A&A采用进口在线折光仪为检测核心原件,通过光的折射原理来间接反映液体浓度的变化,仪器输出4-20mA模拟信号输入高度集成的控制单元。控制单元通过分析数值来实现对执行元器件的动作。例如运行状态、阀门开度、加样加水泵的开关、报警输出系统控制、仪器自动清洗、数据保持输出等。真正实现全自动化生产调配。
五:安装方式与清洗系统
大管径和小管径安装现场对照
高压水清洗方式
气动刷清洗方式
六、ACH-A&A检测系统作用。
能实现自动检测并且实时在线调配,具备报警输出可追溯性强;大幅度提高生产效率,节省大量的原材料;节省人力资源成本,提高企业管理水平和生产协调调度能力。使产品质量得到很高的保障。
在企业中要想利益zui大化就需要严格控制生产成本,zui的保证产品质量,在线工业自动化控制是两者的直观体现。自动化程度越高相应的生产效率和品控质量也高,自动化程度越低那么企业逐渐会被优胜略汰的自然环境淘汰。