电池挤压试验机技术方案

型号：DMS-JY50T

壹、适用标准

贰、测试对象

电动轿车电池        zui大尺寸 长×宽×厚：≤500×850×600（mm）

                zui大重量 约100Kg

                参数范围 软包电池模组；钢壳电池模组：  钢壳厚度≤0.8mm；塑胶壳电  池模组：       塑胶壳厚度≤8mm

叁、技术参数

一、功能概述

    本机台具备高达50吨挤压力，独立液压系统驱动大行程油缸（500mm行程），油缸驱动挤压板，完成对电池挤压变形试验，试验容置台板可微调上、下升降，以获得挤压试验位置，并可根据设置的程序，分段提供不同的挤压变形及持续时间。其在工作中可根据试验目的选择相应的程式，即可完成相应的测试过程，获得相应的测试数据；并生成曲线图和测试报表。       

二、基本参数：

1.动力电池挤压力：5KN~~500KN（0.5吨~~50吨）精度：±1%

2.动力电池挤压平台空间：长*宽*高（mm）:600*500*500mm.

3.电压采集：8通道；量程：0~100V，精度≤5MV，电压采集频率超过1000次/秒以上；生成报表数据：4-5次/秒

4.温度采集：8通道；量程：0~1350℃，精度：0.1℃，电压采集频率超过1000次/秒以上；生成报表数据：4-5次/秒

5.挤压行程≤500mm；挤压速度：1-10mm/S可任意设定（目前标准是5mm/s）精度：±1%

6.变形量：1-99%可任意设； 位移：1-500mm可任意设定；位移精度：±1%

7.电压降：0-100V可任意设定

8.挤压持续时间预设可调0-99999S

9.配置电源：380V±10%,50Hz±1三相四线+接地线，保护接地电阻小于4Ω；

10.总功率：约12KW；

11.设备尺寸：长x宽x高  约等于2600x1200x1600mm  

12.设备重量：约3.5吨（包含：主机、液压系统、远程操作台）

13.喷涂颜色：暖灰色1C

三、技术性能/规格配置：

A．技术性能指标：

1．测试要求设置程序基本条件：

a.可设压力截至，当电池外部壳体与挤压夹具之间的压力达到某一定值时，停止挤压测试

b.可设形变量截至，按照预设工步当电池外部尺寸压缩到一定量时，停止挤压测试

c.可设电压截至，当电池外部输出电压达到某一定值时，停止挤压测试

2.动力电池试验标准（程序式）（≥5段）；所有的参数设置都由人机界面控制设定操作。

3．其它实验标准或参数：本设备均可按客户要求设定输入实验参数；自动完成。

4．液压动力源保证运行的稳定性，具高压油管爆裂保护功能（防护保护20MPa）。

5．驱动方式：液压驱动

6．参数信号控制方式： 由传感器输出信号到PLC电脑软件设定控制。

7. 具体参数控制包括： 电压降、力控制、位移控制、变形量控制，力、位移多阶段保持、速度、温度、变形量。自动生成测试报表，曲线图；方便用户多阶段编程控制（程序段数：5段；可扩展）

8． 挤压程度： （供参考）按标准试验要求设置控制。

单体挤压力≥13kN，模块挤压力≥500kN （电池模块变形量达30%或挤压力达到蓄电池模块重量的 1000 倍和500kN 中较大值；单体电压 0v或挤压力达到 100kN（以先达到为准））

挤压控制可力控制、位移控制、力和位移控制可选，力、位移可多阶段保持，方便用户多阶段编程控制

9．主体设备和操作台分体组成；由10米长的通讯电缆线连接；实现分体隔离操作；充分做安全可靠