一、应用背景

在有色冶金SO2烟气制酸生产过程中，烟气的干燥和吸收系统是极其关键的生产环节。干燥塔循环酸浓度控制好时，可以降低烟气中水分的含量，减少稀酸的生成及由此引起的设备腐蚀；吸收酸浓度的稳定可以提高硫酸产品的质量和数量，降低尾气的排放量，起到保护环境的作用。然而，要使干燥、吸收系统处于良好的运行状态，仅仅通过手工对93％硫酸槽和98％硫酸槽液体的互串，是很难实现的，因为手工调节效果的好坏跟操作工的技能、积极性以及工艺系统的各种特性有较大的关系，加上工厂的生产属于冶炼烟气制酸，烟气SO2浓度的含量波动大，这给串酸操作增加了难度。因而，改变工厂干吸工段生产操作落后、工作量大的状况，如何实现自动串酸，是一直试图解决的问题。

二、控制93%、98%发烟硫酸浓度的作用

硫酸产品为93%酸和98%酸，其中93%酸还用于燥净化后的SO2，它的浓度控制在93%-95%时干燥效果较佳；98%酸为吸收酸，用于吸收SO3产生硫酸，当浓度为98.5%时，为理想的吸收酸。因此，严格控制酸浓度对于提高吸收率，保证产酸质量和产量，保护环境都具有重要作用。

三：仪器检测原理

通俗易懂的说就是利用光在可溶性液体中传播，仪器发射的LED光在不同的液体浓度下所产生的折射角度不同，通过折射角度的变化达到检测液体浓度 的变化。

检测条件：其一必须是可溶性溶液；其二必须为二相（二元次）溶液，变量*的水溶性溶液（X+水）

四、参数

传感器参数：

1、出厂校准和自动温度补偿，直接投入使用，无需现场校准；

2、浓度范围：0.00-35.00%；0.00-85.00%;0.00-100.00%(可选)

3、浓度测量精度：±0.5%；±0.1%；±0.05%（可选

4、操作温度：zui高100℃；压力zui高：3.0MPa；

5、温度测量范围：0-100℃；

6、样品过程温度：-30-150℃

7、自动温度补偿范围：5-100℃

8、安装形式：管道式安装：卡箍；法兰；螺纹（可选）；管径：

   10mm/12mm/20mm/25mm/32mm/38mm/50mm（可选）

9、检测界面：蓝宝石；

10、传感器液体接触部分：SUS 316L不锈钢 

系统参数：

1、移动运输方便，使用简便；

2、高分辨率触摸屏；

3、集成PID控制，上下限控制，报警输出等；

5、内置4-20Ma/0-10V模拟量输出或继电器输出用来控制执行机构；

6、可以自定义控制方式，清洗方式，自动清洗时间以及清洗间隔时间；

7、数据断电保存，内置自诊断功能，可能的故障一目了然；

9、内置实时曲线，方便追溯历史数据

11、RS485通讯输出，MODBUS RTU通讯协议；

12、环境温度 0--50℃；

13、电源： 110/220VAC、50/60HZ ，功耗：≤100W；

作界面

ACH-A&A采用进口在线折光仪为检测核心原件，通过光的折射原理来间接反映液体浓度的变化，仪器输出4-20mA模拟信号输入高度集成的控制单元。控制单元通过分析数值来实现对执行元器件的动作。例如运行状态、阀门开度、加样加水泵的开关、报警输出系统控制、仪器自动清洗、数据保持输出等。真正实现全自动化生产调配。

五：安装方式与清洗系统

               大管径和小管径安装现场对照

                              高压水清洗方式

                              气动刷清洗方式

六、ACH-A&A检测系统作用。

能实现自动检测并且实时在线调配，具备报警输出可追溯性强；大幅度提高生产效率，节省大量的原材料；节省人力资源成本，提高企业管理水平和生产协调调度能力。使产品质量得到很高的保障。

在企业中要想利益zui大化就需要严格控制生产成本，zui的保证产品质量，在线工业自动化控制是两者的直观体现。自动化程度越高相应的生产效率和品控质量也高，自动化程度越低那么企业逐渐会被优胜略汰的自然环境淘汰。