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料位计 我有新说法
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料位计是指对容器中固体物料高度的变化进行实时检测的仪表。 此种仪表通常输出4-20mA或1-5V的标准信号与显示仪表或计算机系统连接,也可以通过RS-485或Modbus/Profitbus/Hart现场总线方式与计算系统相连接。

目录

1简介

2分类

3应用编辑

4工艺特点编辑

5测量工艺

6优缺点

1简介

料位计也称为料位变送器、料位控制器、料位仪、物位计等。

2分类

1.机械式;

2.电容式;

3.永磁式;

4.射频导纳式;

5.音叉式;

6.振动棒式;

7重锤式。

3应用编辑

料位计广泛应用于石化、塑料、水泥、医药、饲料、食品、冶金、轻工、建材、环保等行业,实现对料位的上下限报警和控制。

4工艺特点编辑

由于不同的工业生产过程的特点不同,所以料位计需针对不同的工艺条件来确定。为了能够更明确地分析物位仪表,料位仪表的工作原理、特点和应用环境,必须对物位测量的工艺要求进行明确分析。

首先我们来分析液位测量的工艺特点:

1.液面是规则表面。但当液体流进、流出时容易产生波动或生产过程中出现起泡、沸腾等变化时同样也会产生波动。

2.容器内发生有液体各处密度、黏度或温度等物理量不均匀的现象。

3.容器内发生有高压、高温、液体黏度过大、大量脏污杂质、悬浮物等。

固体物料的物理、化学性质较复杂,如有颗粒状的、也有粉末状的,并且有些介质为大小不均匀的颗粒;固体物料的含水量变化、温度等也是不均匀的变化;料仓振动、料仓形状不规则等。

 

5测量工艺

1.物料自然堆积会产生堆积倾斜,所以固体物料的料面是不平整的,很难明确料位的准确高度;物料进出时,存在滞留区,影响料位低位置点的测量。

2.料斗或储仓中,固体物料内部易存在大的孔隙,形成拱桥。粉料内部易存在小的间隙。前者影响对物料储量的计算,而后者则在振动或温度、压力变化时使物位也随之变化。

界面测量中常出现的问题是界面不明确,浑浊或泡沫的存在会影响测量结果。此外,容器内搅拌、管道和加热等设备的存在也会对物位检测带来一定的影响,特别是像雷达波、超声波这些依赖回波信号测量的物位仪表。

6优缺点

常见料位计的优缺点如下:[1] 

阻旋式料位计

优点:较可靠;

局限:不耐用。

电容式料位计

优点:较耐用;

局限:可靠性较差。

永磁式料位计

优点:可靠、灵敏、耐用;

局限:安装时需垂直。

超声波物位计

优点:非接触。

局限:粉尘影响/凹凸面影响/噪音非接触式;

雷达料位计

优点:非接触。

局限:介电常数有要求/粉尘影响/凹凸面影响;

推荐:采用高发射频率的,四线制的雷达

导波雷达物位计

优点:对某个点的测量。

局限:介电常数有要求/挂料/拉力影响;

激光物位计

优点:非接触

局限:粉尘影响/凹凸面影响

射频导纳料位计(电容式料位计)

优点:点接触

局限:介电常数有要求/时漂/温漂/挂料/拉力;

推荐:建议采用进口的产品

重锤式料位计:分缆式及带式两种

优点:直接测量/手动控制

局限:传统的缆式重锤容易发生断锤/埋锤/乱绳

推荐:带式重锤

射线式料位计

优点:非接触、稳定

局限:有污染/价格高

称重式料位计

优点:可以测量质量/体积

局限:抗震问题/物料面状况不知/价格高

参考资料

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1简介

2分类

3应用编辑

4工艺特点编辑

5测量工艺

6优缺点

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