西门子控制器的故障解析

　　随着社会经济发展速度的不断提升及科学技术的快速发展，可编程序控制器在各行各业得到了广泛地应用与推广。西门子控制器控制系统能否正常运行对企业发展至关重要。为此，本文主要对西门子控制器的概况、工作原理及PLCS7—200常见故障及解决措施进行了分析与探究，以期为企业可持续发展提供可靠地技术保障。

 

　　西门子控制器控制系统；西门子控制器S7—200；故障分析

 

　　西门子控制器的概况及工作原理在我国冶金、化工、印刷生产线等领域德国西门子（SIEMENS）公司生产的可编程序控制器得到了广泛地应用。LOGO、S7-200、S7-1200、S7-300、S7-400等为西门子（SIEMENS）公司PLC产品的主要类型。其中西门子S7系列PLC具有小体积、速度快、标准化等特点，与其他类型相比，S7系列PLC网络通信能力与功能将为强大，并具备较高可靠性。S7-200（微型PLC）、S7-300（小规模性能要求的PLC）和S7-400（中、高性能要求的PLC）等为S7系列PLC产品的重要组成部分。

 

　　伴随现代化生产发展需求，可编程控制器应运而生。通常情况下，可编程序控制器可从三个角度进行分类，分别为控制规模、控制性能与结构。在投入使用PLC后，其工程流程主要包含采样输入、用户程序执行与输出刷新。以上流程完成后可称为一个扫描周期。在整个运行过程中，以一定的扫描速度PLC内CPU可重复执行以上流程。

 

　　西门子控制器工作流程具体如下：

 

　　1.1采样输入在采样输入环节，以扫描方式PLC按照顺序将全部输入状态、数据读入，并在I/O映象区的一定单元中存储。完成采样输入工作后，即可进行用户程序执行和输出刷新工作。在以下2个环节，如输入状态和数据出现改变，则不会影响I/O映象区内一定单元的状态和数据。

 

　　1.2用户程序执行西门子控制器在用户程序执行环节，可遵循从上到下的顺序对用户程序（梯形图）依次进行扫描。在每条梯形图扫描中，应对梯形图左边控制线路（由各触点组成）先进行扫描，随后根据左—右、上—下的顺序逻辑运算触点组成的控制线路，并遵循预算结果，在系统RAM存储区刷新该逻辑线圈的对应位状态，也可以在I/O映象区刷新该输出线圈的对应位状态，或确定该梯形图所规定的特殊功能指令是否执行。