差压开关优化的必要性

　　差压开关优化的必要性

 

　　1、差压开关定值容易“跑”

 

　　在日常仪表抽查及检修过程中可以发现，很多差压开关定值“跑”了，即差压开关实际动作值与原设定值偏差比较大，超出了允许误差。但相比较而言，压力变送器出现偏差的现象是非常少的，除少数微差压。某次检修，进行炉膛压力测点校验，记录数据如表1、表2所示。

 

　　从表1可以看出，3个差压开关误差都比较大，已不满足测量要求。而表2中，炉膛变送器误差虽有一定偏差，但基本满足工作要求。

 

　　2、测量功能单一

 

　　开关量测量属于点的监控，功能过于单一，不利于运行人员及时发现系统、设备出现的异常，不利于技术人员对问题的分析和判断。

 

　　在实际运用中，为了便于对系统参数进行有效地检测，往往设计多个不同定值的差压开关。在重要的系统中，为了联锁、保护可靠性，每个压力等级下，又设置两个、3个冗余开关，并且要求每个开关单好取样，从而使得测量系统变得非常复杂。

 

　　3、工作可靠性低

 

　　差压开关接点有两种形式，即常开接点和常闭接点，可以根据系统实际应用选择接点类型。然而，无论常开接点还是常闭接点，可靠性都不高[3]。其主要原因：1）差压开关无法有效提供其本身测量回路故障的报警。例如工作电压失去、回路断线、开关故障等；2）感受元件容易受振动、温度的影响而误发信号或失灵。

 

　　4、日常维护量大

 

　　差压开关维护量大主要体现在以下方面：1）开关定值容易“跑”。因此，需要缩短校验周期，以确保其准确性；2）在开关突发报警而又缺乏其它有效数据判断的情况下，譬如模拟量历史趋势等，通常需要把差压开关退出系统，拆除并运回试验室，重新校验；3）差压开关更改定值麻烦。在一些场合需要零点迁移或更改定值时，需要重新校验开关，而变送器只需要通过HART475手操器在允许范围内直接迁移即可。

 

　　5、误差精度低

 

　　差压开关精度等级比变送器低。在常规仪表校验过程中，差压开关一般按1.0级校验，压力变送器按0.5级校验。实际上，现在智能压力变送器的精度等级非常高[1]。例如常用的罗斯蒙特压力变送器精度出厂设计为0.075级或0.1级。