解析耐磨热电阻的主要特点所在

　　耐磨热电阻的测温原理是基于导体或半导体的电阻值随着温度的变化而变化的特性。其优点也很多，也可以远传电信号，灵敏度高，稳定性强，互换性以及准确性都比较好，但是需要电源激励，不能够瞬时测量温度的变化。不同的导体具有不同的电子密度，因为他们的电子密度不同所以产生一定的电子扩散，当他们达到一定的平衡后所形成的电势，接触电势的大小取决于两种不同导体的材料性质以及他们接触点的温度。

 

　　耐磨热电阻主要特点：

 

　　1.耐磨材料工艺：耐磨材料是在合金基材的金属表面通过高压电脉冲产生局部超高温把基材金属（例如：601不锈钢）和钨碳化合物同时熔化，汽化；然后迅速将两者融合，冷却，整个过程在瞬间完成。确保所产生的新合金层面有极强的硬度（C76），合金层厚度可达0.12″(3mm)工艺处理，不同于金属涂层那样让一种金属附在基材上，而是在基材金属表面重新生成一种新合金，该金属层和内部基材本质原是一个整体，因此耐磨性能大大提高。

 

　　2.经过处理的钨碳合金表面硬度达到洛氏HRC76（约为维氏1750，陶瓷等级）是普通不锈钢硬度的10倍。

 

　　3.表面合金层与基材不锈钢生成一个整体，因此热膨胀系数和脆性完全相同，不会在高温下开裂。

 

　　4.耐高温性能好，耐磨合金层耐温可达1800℃，长期可在1200℃温度下正常使用。

 

　　5.由于是钨碳化合物，耐氧化性能是316不锈钢的两倍。

 

　　6.耐磨热电阻使用寿命长，在燃煤CFB锅炉床温上使用保质期12个月。

 

　　耐磨热电阻采用独特的工艺配方,在失态平衡中制作出耐磨合金该产品与普通不锈钢金属,金属陶瓷保护管,与市场上同类耐磨合金保护管相比,其使用寿命提高1-5倍.由于环境温度差,温控点过高,振动较大,鼓风机风速过高,磨损严重,造成温度测量非常困难,使用寿命很短暂,一般的耐磨合金只有10-90天就磨透损坏,烧弯,折断,造成热电阻损坏,给用户带来很大的损失和不必要的麻烦。