浅析气动执行器的原理和结构特点

    气动执行器的工作原理：

 

    1.气动活塞式执行机构为双作用时：由双作用定位器输出的气源信号压力分别输入执行机构活塞左、右二气室，由于输入活塞左、右二气室的气源压力不同，形成压差，推动活塞作直线运动。通过齿轮、齿条传动，将活塞的直线运动转换成执行机构主轴的旋转运动，直至左、右气室压力平衡，运动停止。在执行机构作旋转运动的同时带动阀杆、阀芯作旋转运动，以改变阀芯、阀座间的流通面积，达到调节目的。

 

    2.气动活塞式执行机构为单作用时：由单作用定位器输出的气信号压力输入到执行机构无弹簧一侧的气室中，气信号压力作用在活塞上形成的推力和弹簧力之间差值的作用下，气缸活塞作直线运动，通过齿轮，齿条传动。直至气信号压力形成的推力与弹簧力平衡，运动停止。在执行机构主轴作旋转运动的同时带动阀杆、阀芯作旋转运动，从而改变阀芯、阀座之间的流通面积，达到调节目的。

 

    DA双作用LAF气动执行器型号选择：使用双作用执行器，先确定阀门的扭矩，在正常使用条件下，推荐安全系数为15～20%。再根据阀门使用的流体介质增加安全值。对清洁、润滑介质增加20%安全值；水蒸气或非润滑液体介质增加25%安全值；对非润滑的浆料液体介质增加40%安全值；非润滑的干气介质增加60%安全值；非润滑的颗粒介质增加80%安全值。

 

    非润滑用气体输送的颗粒粉料介质增加安全值；　根据上计算的扭矩值及使用气源压力查找双作用执行器的扭矩表，就可得到准确AW气动执行器型号。Laf系列SR单作用(弹簧复位)气动执行器型号选择：使用单作用执行器，根据上述计算的扭矩值及使用气源压力，查找单作用扭矩表，先查得弹簧复位终点，再查气源工作压力终点，气源压力扭矩应该大于弹簧复位扭矩，可得到准确的SR型号。

 

    说明：SR单气控型输出扭矩表中，弹簧复位“终点”扭矩即为关闭阀门的扭矩，弹簧复位“开始”扭矩即为打开阀门时的扭矩。相对应的气源压力开始的扭矩即关闭阀门状态的扭矩，气源压力终点扭矩即为打开阀门的扭矩。

 

    LAF气动执行器结构特点

 

    1)、LAF系列气动执行器分为双作用式和单作用式(弹簧复位)，两个分体气缸，容易制造大尺寸缸体。满足各种大型旋转类阀门的需求。

 

    2)、输出扭矩大，动作灵活平稳，缸体内壁和活塞轴镀硬铬，具有很好的抗磨性，所有滑动部件之间配有无油润滑轴和导向环以降低摩擦系数，延长使用寿命，AW气动执行器的U型曲线特性输出扭矩更适用于大口径球阀、蝶阀。

 

    3)、回转角度：双作用式=90°，单作用式=90°从两端可调节角度±5°

 

    4)、有常温型、高温型、低温型。工作环境温度：-20°～90℃。高温型：-20°～180℃，低温型：-40°～90℃在常温工作条件下使用丁腈橡胶，在高温或低温时采用氟橡胶或硅橡胶

 

    5)、气源：过滤、干燥或加润滑油的洁净空气，小气压0.4MPa，大气压1.0MPa。

 

    6)、基本设计：气动双气缸双活塞齿轮齿条式传动机构。型号AW=双作用式；型号AWS=单作用式(弹簧复位)。

 

    7)、气动执行器附件功能：可配单(双)电控电磁阀、限位开关回讯器、电气定位器、气源处理三联件以及手动操作机构，完全实现自动或手动控制。