磁力搅拌器的原理和分类介绍

    随着医药、食品、有机合成、石油化工以及核工业等行业的发展，工业中对一些易燃、易爆、有毒、强腐蚀性和贵重介质的搅拌或搅拌反应过程的要求越来越严格，对反应设备清洗和灭菌的要求也十分苛刻。

 

    因此，在上述工况中所使用的搅拌釜或搅拌反应釜，其密封要求是应做到零泄漏。在此背景下，磁力密封技术已成为必然的选择，磁力釜（或磁力搅拌器）应运而生。磁力釜以静密封结构取代动密封，该结构无接触传递力矩，能彻底解决机械密封与填料密封的泄漏问题，并且搅拌部件处于绝对密封状态，是石油化工、有机合成、食品加工、生物制药过程中进行硫化、氢化、氧化及发酵等反应的选择趋势。

 

    1磁力搅拌器的原理及分类

 

    1．1原理及结构

 

    磁力搅拌器是磁力联轴器与搅拌装置的结合，是磁力传动技术的成功应用之一。所谓磁力传动是指以现代磁学为基础，利用永磁材料之间的磁力耦合作用实现无接触传递力矩的一种实用技术。磁力传动由磁力联轴器来完成。磁力搅拌器的结构主要包括马达、搅拌装置、主动磁转子、从动磁转子以及隔离套等零部件。其中马达通过传动轴将动力传递给主动磁转子，在磁力耦合的作用下从动磁转子开始转动，从而带动与从动磁转子联接在一起的搅拌装置转动，以达到搅拌的目的。

 

    1．2分类

 

    磁力搅拌器可依据不同的方法分类。按磁力传动装置的结构可将其分为圆筒式磁力搅拌器和圆盘式磁力搅拌器；按其应用领域可分为工业用磁力搅拌器和实验室用磁力搅拌器；按放置方式可分为顶入式磁力搅拌器、底入式磁力搅拌器和旁入式磁力搅拌器。

 

    1．2．1圆筒式磁力搅拌器

 

    圆筒式磁力耦合传动搅拌器是以外磁环套内磁环，并在内外磁环之间设置隔离套，三者同心安装，工作面均为圆柱面，磁体呈瓦形。该传动形式传递力矩较大，对高黏度的物料也有足够的力矩进行充分搅拌，适用于高转速场合。因此，生产用设备主要采用该形式的磁力传动搅拌器。1．2．2圆盘式磁力搅拌器圆盘式磁力耦合传动搅拌器中两磁环相向安装，工作面为互相平行的平面，磁体呈扇形。在耦合传动的两磁环之间，通常需设隔离密封罩。该传动形式可简化磁钢的几何尺寸和磁力传动装置的轴向尺寸，但传递的力矩较小，故通常只适用于实验室进行气、液相混合反应的小型反应釜等低转速场合。

 

    1．2．3实验室用磁力搅拌器

 

    目前实验室中使用的搅拌器主要有电动搅拌

 

    器和磁力搅拌器两种。实验室用磁力搅拌器主要用于加热或加热搅拌同时进行，适用于黏稠度不是很大的液体或固液混合物。使用时，先将液体放入容器中，再将搅拌子放入液体中，当底座产生磁场后，利用磁力耦合和漩涡的原理，带动搅拌子做圆周循环运动，从而达到搅拌液体的目的。

 

    与电动搅拌器相比磁力搅拌器的优点有：

 

    a．噪音小，调速平稳；

 

    b．可以在密闭的容器中进行混合，使用方便；

 

    c．搅拌子是由优质磁钢包覆聚四氟乙烯精制而成的，耐热、耐磨、耐腐蚀；

 

    d．可与底部温度控制装置配合，使液体受热更均匀。故可根据具体的实验要求控制并维持样本温度，极大地提高了实验的重复性。