门式钢管脚手架*试验机 钢支撑强度试验机JG13-1999
一、主要用途
本试验机采用门式结构，由交流伺服电机驱动，结合双高精度传感器，配备大型压盘，实现了电子*试验机的高精度、宽范围、多功能的伺服控制。充分运用计算机技术对试验机进行各种参数预置、自动测量、控制，数据处理，绘制各种曲线及打印等。
配备试验辅具满足JG13-1999门式钢管脚手架标准中，门架试验（立杆抗压试验、横杆垂直挠度试验 ）水平架和脚手板试验（抗弯和垂直挠度试验、搭钩试验、挡板抗脱试验、交叉支撑抗压试验）并可完成定制高度钢支撑强度检测试验。
二、主要技术指标
1.大试验力：100kN；
2.试验机等级：1级；
3.试验力测量范围：1%—FS
4.试验力示值相对误差：示值的±0.5%以内；
5.试验力分辨力：大试验力的1/±300000（全程分辨力不变）；
6.变形测量范围：1%-FS；
7.变形示值相对误差：示值的±0.5%以内；
8.变形分辨力：大变形量的1/±300000；
9.位移示值相对误差：示值的±0.5%以内；
10.位移分辨力：0.01mm；
11.力控速率调节范围：0.005-5%FS/S；
12.力控速率相对误差：设定值的±1%以内；
13.变形速率调节范围：0.02—5%FS/S；
14.变形控制速率相对误差：速率 < 0.05%FS时，为设定值的±2%以内；速率≥0.05%FS时，为设定值的±0.5%以内；
15.横梁速度调节范围：0.01—300mm/min；（区间内速度可任意设定）
16.横梁速度相对误差：速率 < 0.01mm/min时，设定值的±1.0%以内；速率≥0.01mm/min时，设定值的±0.2%以内；
17.恒力、恒变形、恒位移控制范围：0.5%--FS；
18.恒力、恒变形、恒位移控制精度：设定值<10%FS时，为设定值的±1%以内；设定值≥10%FS时，为设定值的±0.1%以内；
19.有效压缩空间：4000mm
20 有效试验宽度：不小于400mm；
21 压盘尺寸： 200mm
22 供电电源功率： 220V，50Hz；
23 试验机结构：单空间，拉伸、压缩
三、试验机的工作条件
1、环境温度:10度～35度,相对湿度≤80%；
2、周围无腐蚀性介质，无强磁场，无振动；
3、电源电压波动不应超过额定电压的10%，有可靠接地。
四、软件及性能特点
- 试验操作界面：
- 试样信息输入及试验报告界面：
● 试验类型的选择：
●位移、力、变形等多种控制模式控制。
●自动程控智能专家系统。自动程制步骤多可达50个步骤。
4.1该机*按照国家标准GB/T16491—1996《电子*试验机》、GB2611—92《试验机通用技术要求》、JJF1103-2003《*试验机计算机数据采集系统评定》、GB/T16825—1997《拉力试验机检验》制造。*符合GB/T228-2010《金属材料室温拉伸试验方法》、GB/T7314-2005《金属材料室温压缩试验方法》、GB/T14452-1993《金属材料弯曲力学性能试验方法》、JG13-1999《门式钢管脚手架》等标准，同时可根据GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用户提供多种标准进行试验和数据处理。
五、系统基本配置
1、特制试验机主机 1台
2、交流伺服电机 1套
3、交流伺服调速系统 1套
4、高精度100KN负荷传感器1只； 1只
5、精密滚珠丝杠副（ABBA） 2套
6、位移传感器 1套
7、全数字控制系统 1套
8、手动控制盒 1个
9、拉伸附具 1套
10门式钢管脚手架附具 1套
特制压缩附具一套
特制拉伸试验附具一套
11、联想品牌电脑 1台
11、HP品牌喷墨打印机 1台
12、基于Windows操作系统的STARTEST专业版计算机控制软件 1套
13、技术资料：使用说明书、合格证、装箱单、保修卡 1套
14、随机工具（提供安装、维修、操作所需的工具及清单） 1套
