一、仪表简介：
射频电容液位计适用于工业生产过程中各种贮槽、容器中贮料物位、界面的连续测量。仪表输出标准直流电流信号，供给显示、多点巡检、记录、控制、调节等仪表或 PLC 、DCS 、 FCS 系统，以实现对物位的自动记录和调节。
二、工作原理：
射频电容液位计是由于液位的变化，液体包围探极线的面积随之改变，导致电容的变化，微处理器采集电容信号，处理并显示输出。电容法液位测量原理为探极线与导电液体构成一电容器，其中探极线的金属内芯为电容的一极，导电液体为电容的另一极，中间为高稳定性的聚四氟乙烯。随着液位的变化，液体包围探极线的面积随之改变，导致电容的变化，根据同心筒状电容的公式可写出液体高度与是容的关系：
C=Co 2πε/LogD/d*h 式中：
Co：分布电容
ε：聚四氟乙烯介电常数
D：探极外径
d：探极内径
h：液体浸没探极的高度，因Co、ε、D/d为固定常数，所以C=kh,即电容量只与液体浸没探极的高度成正比。
三、应用范围：
可将各种液位参数的变化转换成标准电流信号、远传至操作控制室，供二次仪表或计算机装置进行集中显示、报警或自动控制。其良好的结构及安装方式，适用于冶金、化工、环保、电站、造纸、制药、印染、食品、市政等行业的液位、料位、油水界面、泡沫界面的连 续监测。本仪表不适用于粘度大于 125mm2/s 的粘滞介质的液位测量。
四、*优势：
1、多种信号输出形式，方便不同系统配置；
2、聚四氟乙烯探极，耐酸、碱等强腐蚀性液体（除氢氟酸及金属钠以外）及高温；
3、测量部分，只有一条四氟软线或四氟棒探极作为传感器，可靠性高；
4、能用于高温、高压场合且测量值不受被测液体的温度、比重及容器的形状、压力的影响；
5、二线制LED现场显示，无须电源，*解决了LCD在黑暗环境中无法显示的问题；
6、完善的过流、过压、电源极性保护。
五、性能指标：
测量范围：0.2-20米；
精 度：±0.5% ±1%；
探极耐温：-40~+250℃；
变送器适应环境温度：-40~+60℃；
允许容器压力：-0.1MPa~2.5MPa；
测量介质：电导率不底于10-3S/m的酸、碱、水等非结晶导电液体；
供电电压：DC12-35V（隔离式为DC21-27V）；
非隔离二线,三线制：20mA；
两端隔离三线制：<32mA；
三端隔离四线制：<35mA；
输出信号：4-20mA（0-10mA,0-20mA）；
输出保护：27mA；
测量、输出、电源之间隔离耐压：1000V；
量程调节范围及零点迁移：≥±30%FS；
变送器主体尺寸：Φ76×85。
六、安装与调试：
1、液位变送器具有多种安装固定方式，以适应不同现场情况。当现场不能够提供M20×1.5的内螺纹或法兰等工艺设施时，可选择墙壁安装式、水平管架式和垂直管架式等三种安装方式可选择，使您在现场安装时得心应手。
2、在测量流动性较大的介质时，为防止传感器剧烈摆动，用户可选用配重附件，以起到稳定传感器的作用，加配重时一定要要把配重物体放入容器底部，以免拉坏传感导线。
3、在现场环境较恶劣时，用户应选用传感器防护罩来保护传感器，以免被异物损坏或影响测量的准确性。
4、使用杆式液位变送器时，如果不是金属容器，则需要把变送器的外壳用一根导线接入容器的底部，否则测量不准确。
本产品在出厂时已经校准，若需要现场调整可采取以下方法：
1、采用智能电路的调试方法：
现场调零------当液位位处于zui低位时，同时按住“Z"键和“S"键8秒钟后同时松开，再将 “Z" 键按一下，输出电流自动调整到4mA。
现场调满------当液位处于zui高位时，同时按住“Z"键和“S"键8秒钟后同时松开，再将“S"键按一下，输出电流自动调整到20mA。
2、采用模拟电路的调试方法：
当液位在下*，用螺丝刀缓慢旋转“Z"电位器，观察电流表的读数接近4mA。
当液位在上*，用螺丝刀缓慢旋转“S"电位器，观察电流表的读数接近20mA。
如此反复2-3次以上，直到零点和量程都分别为准确的4mA和20mA。
调整好后，应将变送器的盖子拧紧。
七、安装与使用说明：
1、一定要设法保持探极和罐壁(或辅助探极)平行，尤其是柔性探极需在罐底采取拉紧和固定措施。
2、安装时用扳手拧动过程连接件的六角螺栓处，不可施力于其他部位。
3、探极适当地靠近罐壁有助于提高测量灵敏度。
4、容器为上方进料时，探极应尽量远离进料口，并避免物料直接淋溅到探极上。
5、无辅助探极时，应确保仪表与容器连接处接触良好（容器与仪表间接触电阻＜1Ω）。
6、接线完毕，请拧紧电缆接头处锁紧帽。
7、被测介质温度高于100℃时，传感器须定做散热结构。
