国产环境试验箱优质供应可实现制冷机自动运转，zui大程度上实现自动化，减轻操作人员工作时间，可在任意时间自动启动、停止、工作运行，各系统工作（风机，制冷，加热，）由触摸屏人机界面集中控制。整体在客户方进行装配，运输摆放方便，并在客户方进行现场调试和验收，保证在客户方的使用性能；结构一体化程度高，在客户端装配调试时间短；科学的空气流通设计，国产环境试验箱使室内温度均匀，避免任何死角；完备的安全保护装置，避免了任何可能发生的安全隐患，保证设备的*可靠性；每个产品都根据客户的要求订做，保证了设备的高效，节能。
国产环境试验箱优质供应常见故障和排除方法：
1.在高温试验中，如温度变化达不到试验温度值时，可以检查电器系统，逐一排除故障。如温度升得很慢，就要查看风循环系统，看一下风循环的调节挡板是否开启正常，反之，就检查风循环的电机运转是否正常。如温度过冲厉害那么就需要整定PID 的设置参数。如果温度直接上升，过温保护，那么，控制器出故障，须更换控制仪表。
2.低温达不到试验的指标，那你就要观察温度的变化，是温度降的很慢，还是温度到一定值后温度有回升的趋势，前者就要检查一下，做低温试验前是否将工作室烘干，使工作室保持干燥后再将试验样品放入工作室内再做试验，工作室内的试验样品是否放置的过多，使工作室内的风不能充分循环，在排除上述原因后，就要考虑是否是制冷系统中的故障了，这样就要请厂家的专业人员进行检修。后者的现象是设备的使用环境不好所致，设备放置的环境温度，放置的位置（箱体后与墙的距离）要满足要求（在设备操作使用说明中都有规定）。
3.在做湿热试验中，出现实际湿度会达到或者实际湿度与目标湿度相差很大，数值低得很多，前者的现象：可能是湿球传感器上的纱布干燥引起，那就要检查湿球传感器的水槽中是否缺水，水槽中的水位是由一水位控制器自动控制的，查水位控制器供水系统是否供水正常，水位控制器工作是否正常。可能就是湿球纱布因使用时间长，或供水水质纯净度的原因，会使纱布变硬，使纱布无法吸收水份而干燥，只要更换或清洗纱布即可排除以上现象。后者的现象主要是加湿系统不工作，查看加湿系统的供水系统，供水系统内是否有一定的水量，控制加湿锅炉水位的水位控制是否正常，加湿锅炉内的水位是否正常。如以上一切都正常，那就要检查电器控制系统，这要请专业维修人员进行检修。
4.设备在试验运行过程中突然出现故障时，控制仪表上出现对应的故障显示提示并有声讯报警提示。操作人员可以对照设备的操作使用中的故障排除一章中快速检查出属于哪一类故障，即可请专业人员快速排除故障，以确保试验的正常进行。其它环境试验设备在使用中还会有其它的现象，那就要具体现象，具体分析和排除。
加热系统
1.加热采用加热管加热、执行元件采用固态继电器。
超低温试验箱控制系统
1.设置方式：触摸，点击
2.显示方式：彩色LCD触摸屏中文显示
3.设定、显示分辨率:温度（0.1℃）；时间（1min）
4.图形显示：国产环境试验箱完整显示设定程序曲线。
5.设置参数保存时间:充满电后,数据可保存5年。
6.程序数:1～10（zui大10个程序）。
7.程序段：每个程序1～64段；可按组连接运行。
8.能自动提示用户正确设置温湿度、时间参数。
9.有的维护界面，国产环境试验箱用于调试设备和维护设备具有程序运行保持功能。
10.具有程序运行等待功能。
11.具有程序跳段功能。
12.具有程序停止功能。
13.有断电恢复功能。
14.具有运行界面锁定功能。记录功能：可记录100天内的曲线及实验数据，可以详细查询100天内每一时刻的温度度情况，可用USB2.0导出，在PC机上打印记录曲线和生成数据报表（相当于无纸记录仪的功能）具有开机故障自检功能。
15.计算机监控系统：国产环境试验箱控制系统通过计算机以太网通讯接口，可实现数据传输及监控功能。注：并提供日后软件免费升级
制冷系统
1.系统理念：此类实验室均采用业界优先的温度平衡技术（制冷不加热），通过能量调节技术在降温及低温平衡时不需要另外启动加热来平衡控温。能量调节技术即PID控制调节制冷剂流量，通过调节控制单位时间内进入蒸发器制冷剂的质量，来达到精确控制制冷功率，从而精确控制试验室的温度。
2.相对以前“平衡控温方式”即边加热边制冷的方法，能耗非常大。而运用此技术可在zui大限度上降低客户的运营成本和延长压缩机的寿命，可在国产环境试验箱寿命周期内可为用户节约一笔不小的电费开支（因客户实际使用频率高低而已）
3.制冷硬件:采用“泰康”全封闭压缩机。
4.制冷剂：采用环保制冷剂R404a，R23。
5.制冷蒸发器：国产环境试验箱采用波纹翅片制冷蒸发器，位于试验箱一端的风道夹层内，由鼓风电机强制通风，快速换热。
6.辅助件:本试验箱制冷系统中其他辅助件，如电磁阀、过滤器等我公司也采用进口件；如采用意大利CAS的电磁阀、旁通阀等，其它配件也均选用国内品牌的制冷配件。
7.低温管路：低温管路采用优质无氧铜管、充氮焊接（传统方式采用普通铜管，直接焊接方式，易使铜管内壁产生氧化物，造成制冷系统堵塞，使试验箱不降温或降温慢）
在制冷系统底部设有凝结水接水盘，并排出箱外。
8.减振：采用压缩机胶垫或弹簧减振措施；制冷系统管路采用增加R和弯头的方式避免因振动和温度的变化引起的铜管的变型，从而造成制冷系统管路破裂。
9.降噪：采用波浪状的特种消音海绵吸音。
