SMC数显压力表,smc中国有限公司深圳,smc上海代理,日本SMC厂家

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精密数显压力表主要用于校验压力（差压）变送器、精密压力表、一般压力表、血压计等其它压力仪器仪表，可广泛用于需要精密测量压力的场合等。它是指针式精密压力表的更新换代产品。

与电子技术结合，大量使用传感器，气动元件智能化.带开关的气缸国内已普遍使用，开关体积将更小，性能更高，可嵌入气缸缸体；有些还带双色显示，可显示出位置误差，使系统更可靠。用传感器代替流量计、压力表、能自动控制压缩空气的流量、压力，可以节能并保证使用装置正常运行。

气动元件的许多使用场合，如轧钢机、纺织流水线等，在工作时间内不能因为气动元件的质量问题而中断，否则会造成巨大损失，因此气动元件的工作可靠性显得非常重要。在航海轮船上，使用的气动元件不少，但能打进这个领域的气动元件厂不多，原因是其对气动元件的可靠性要求特别高，必须通过有关机械的认证。

精密数显压力表的工作原理是：当被测介质通过接口部件进入弹性敏感元件（弹簧管）内腔时，弹性敏感元件在被测介质压力的作用下其自由端端会产生相应的位移，相应的位移则通过齿轮传动放大机构和杆机构转换为对应的转角位移，与转角位移同步的仪表指针就会在示数装置的度盘刻线上指示出被测介质的压力。当精密数显压力表与压力校验仪器成组后，则可构成精密压力表标准装置或压力校验装置，操作人员通过将被测对象与精密数显压力表示值逐一进行比对的方式实现压力量值的传递或对被测对象的压力校验。CWY100精密数显压力表，是新推出的微功耗智能产品。它采用了*微功耗器件以及*特色的软件处理技术，可真实地连续测量压力数值。内置LI电池可24小时连续工作3年以上；它采用大屏幕段码宽视角液晶显示窗 , 读数十分醒目、直观。该产品出厂前，经过了高低温老化、应力老化和温度补偿等工艺，即使在(0 ～50)℃范围、一年时间内、99% 置信概率的苛刻条件下，也能够确保产品的准确度。它主要用于校验压力（差压）变送器、精密压力表、一般压力表、血压计等其它压力仪器仪表，可广泛用于需要精密测量压力的场合等。它是指针式精密压力表的更新换代产品。

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数显压力表
1  数显压力表的型号选用说明2  数字压力表的产品特点3  数字压力表的技术参考4  数显压力表的常见问题和处理办法

1数显压力表的型号选用说明
MAT900为通用型；适用于非防爆场所。
MAT900B为本安防爆型；适用于防爆场所。

气动伺服定位系统已有产品进入市场。该系统采用三位五通气动伺服阀，将预定的定位目标与位置传感器的检测数据进行比较，实施负反馈控制。

2数字压力表的产品特点
大屏幕；大屏幕液晶显示，读数直观清晰，适应环境温度宽。
高精度；*的微处理器技术，进口测控芯片，性能稳定精度高。
低功耗；超低功耗智能控制，电、池连续使用二至三年。
防腐蚀；整体不锈钢密封结构，适应腐蚀性介质环境。
耐振动；器件防振处理，紧固组装，在振动场所正常使用；
3数字压力表的技术参考
测量范围；-0.1--60MPa其间量程可分段选取，压力单位MPa、KPa可选
过压极限；满量程的2.5倍
精度等级；0.25、0.5、1.0 FS
显示精度；4位（LCD）
工作电压；DC3V电池供电
采样时间；出厂设定2.5秒/次（可按用户要求设定）
适用介质；与陶瓷、不锈钢兼容的液体、气体
介质温度；-40～85℃
环境温度；-20～60℃ -30～60℃
安装螺纹；M20×1.5（特殊安装用户要求）
电池寿命：5年（待机状态）
抗过载：2倍FS
4数显压力表的常见问题和处理办法
数显压力表的常见问题和处理办法：
压力表是由接头，弹簧管，机芯几个主要部件构成。压力表的焊接主要有铅锌焊接，白银焊接，氩弧焊接，特种焊接等等，仪表的单簧管正常工作是10万次。其工作原理是通过弹簧管变形，机芯（扇型齿与中心齿轮工作）带动指针在面版的刻度上显示被测介质压力。
一、目前数显压力表在使用过程中常见的三个问题：
1、另外仪表扇型齿再工作一段时间会出现磨损现象。
2、仪表指针因为被测介质瞬间脉冲加大，将指针冲到止档下面。
3、仪表指针，在管道或设备卸压后不会零位。
二、解决数显压力表常见问题的三个方法：
1、离片扇型齿加宽，解决接触面，抗磨损以达到使用寿命延长的功能。
2、仪表的机芯是压力表的心脏部件，80[%]以上的仪表损坏是由于机芯损坏导致仪表不能使用通过在现有机芯加限位钉隔，解决了仪表跳档问题。

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气缸大速度达2m/s、行程300mm时，系统定位精度±0.1mm。日本试制成功一种新型智能电磁阀，这种阀配带有传感器的逻辑回路，是气动元件与光电子技术结合的产物。它能直接接受传感器的信号，当信号满足条件时，不必通过外部控制器，即可自行完成动作，达到控制目的。它已经应用在物体的传送带上，能识别搬运物体的大小，使大件直接下送，小件分流。 更高的安全性和可靠性.从近几年的气动技术标准可知，标准不仅提出了互换性要求，并且强调了安全性。管接头、气源处理外壳等耐压试验的压力提高到使用压力的4~5倍，耐压时间增加到5~15min，还要在高、低温度下进行试验。如果贯彻这些标准，国内的缸筒、端盖、气源处理铸件和管接头等都难达到标准要求。除耐压试验处，结构上也作了某些规定，如气源处理的透明壳外部规定要加金属防护罩。