酿造污水处理气浮机

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酿造污水处理气浮机

微浮选气浮污水处理机结构紧凑、小型化、占地面积小：如日处理1000-4000立方米纸机白水量，设备高度仅5.5米，占地10平米，*可以安装在车间内部。

主要结构：  

 1、气浮机：圆形钢制结构，是污水处理机的主体和核心，内部由释放器、均布器、污水管、出水管、污泥槽、刮泥板系统等组成。  

 2、溶气系统主要有溶气罐、储气罐、空气压缩机、高压泵组成，溶气罐是系统中关键的部分，起作用就是实现不和空气的充分接触，加速空气溶解。它是一个密闭耐压钢罐，内部设计有档板、隔套，可以加速空气和水体的扩散，传质过程，提高溶气效率。  

3、药剂罐：钢制圆罐，用于溶解存储药液，其中两个为溶解罐，带有搅拌装置，另外两个为药剂储存罐，体积随处理能力大小而配套

日常巡查及设备维护

1）定期检查空压机与水泵的填料及润滑系统，经常加油。 

2）根据反应池的絮凝、气浮区浮渣及出水水质，注意调节混凝剂的投加量等参数，特别要防止加药管的堵塞。  

3）经常观察气浮池面情况，如果发现接触区浮渣面不平，局部冒出大气泡或水流不稳，应取下释放器排除堵塞；如果分离区浮渣面不平，池面上经常有大气泡破裂，则表明气泡与絮粒黏附不好，应检查并对混凝系统进行调整或采取适当措施（如投加表面活性剂等）；不合格出水返回集水池，合格出水进入后续处理系统。 4）经常检查溶气罐的水位指示管，使其控制在一定的范围（一般在60-100厘米内）。

调试前的工作

 *清扫气浮装置的各个部分；检查溶气水泵、空压机的完好程度，包括水泵的润滑加油、填料的松紧、空压机的加注机油等；检查电源、线路，并作短暂的空载运转，以判断泵与空压机的转向是否正确、有无杂声及发热现象；按要求配置混凝剂，控制好浓度，并根据小样试验，初步确定药剂投加量；对各部分的阀门进行启闭，并按要求分别置于开或关的位置；拆下所有释放器，检查堵塞情况；检查连接溶气罐和空压机间管路上的单向阀的安装是否正确；按照溶气泵大压力再加29.4kPa，调整好空压机的低压力限位开关，以保证溶气罐的水不致进入空压机的气包。  

气浮设备运行操作  

一、 配好混凝剂储于溶药池内，并投入加药装置（或在加药装置内直接配好混凝剂）配比浓度、*一般10﹪，碱式氯化铝一般2-4﹪，投加量一般0.5-3‰,具体视水质情况而定。  

二、启动空压机，将压缩空气输入溶气罐。

三、待溶气罐压力达2-3Kgf/cm2时启动溶气水泵，缓缓打开阀门，将水压入溶气罐，同时控制流量计使流量较适中，一般溶气水量为设计水量的三分之一。

四、 待溶气罐水位到液位计的三分之一时，打开释放阀门，将溶气水输入气浮池反应室（使用前在气浮池反应室内存满清水）。

五、 调节溶气水泵阀门，使溶气罐的液位保持在三分之一到三分之二之间。

六、 启动污水泵将废水送入反应室进行处理。

七、 打开投药阀门，根据废水的情况确定混凝剂投加量。  

八、 调节气浮池的出水阀门，使气浮池的水位保持在排渣口，即开始正常运行。 九、 当浮渣厚度积聚10-15厘米左右时，开动刮渣机刮除泥渣（1-5m3/h气浮不设刮渣设备，待水位上升，利用水位流动自动排渣）

十、 若气浮池后面有二级处理设备，则按进水、出水顺序进行处理。

气浮机操作规程  

一、用途  气浮机广泛应用于炼油、化工、酿造、植物油生产与精炼、屠宰、电镀、印染等工业废水和生活污水的处理。  

二、工作原理  气浮原理是向水体中溶入大量空气，减压后形成大量细微气泡，气泡与悬浮物质形成粘附作用。悬浮物在微小气泡的吸附下，凝聚到一起，随气泡浮至水面。在刮渣机的作用下，将浮渣与水体分离，较重的杂质将沉在底部，通过排污系统定期排出。

调试步骤 

1）将清水注入气浮池，以检查池各部分有无渗漏情况。

2）对溶气水泵灌水排气，待启动后，逐渐打开出口水管阀门，直至全部开足。 3）待溶气罐内水位上升，压力达到水泵所能提供的大值时，突然打开溶气罐出水阀门，以高压水冲洗溶气管，如此反复几次。接着启动空压机，待溶气罐内气压达490kPa时，同样，突然打开溶气罐出水阀门，以急速的气流再次冲洗溶气管道，并重复几次。后，仍以高压水冲洗几次。这样多次操作，直至溶气管道冲静，然后关闭溶气水泵和空压机。

4）打开接触室及反应室的放空阀门，使水位下降至一定高度或放空。

5）逐个安装上释放器，并用手旋紧。（不*扳手拧紧）  

6）重新开启溶气水泵和空压机，待空压机的压力超过水泵的压力时，稍稍打开闸阀，使气水同时进入溶气罐溶气，注意不能将气阀开的过大，以免空压机压力急剧下降而产生水倒灌的现象。

7）当观察到溶气罐水位指示管有一米左右水深时，应全部打开溶气罐出水阀门，并在接触室观察溶气水的释气情况及效果。

8）用闸阀调控空压机的供气量，直至溶气罐的水位基本稳定在0.6-1.0米范围内（既不淹没填料，也不能过低），少量的水位升降可用微启溶气罐放气阀予以调整。将出水阀*打开，防止出水阀门处截留，气泡提前释出。  

9）待溶气与释气系统*正常后，开启进水阀门，同时投入稍过量的混凝剂。 10）控制进水阀门，以限制进水量在设计水量范围之内。  

11）控制气浮池出水阀门，将气浮池水位稳定在集渣槽口，待水位稳定后，用流量计、水表等设备测量处理水量，并用进出水阀门进行调节，直至达到设计流量为止。  

12）在运转初期要不断检验主要水质指标。不合格的出水，应通过超越管道直接排入下水系统，或回至集水池。合格后，才进入后续处理构筑物。如处理水质过好，可逐渐减少药剂投加量，直到正常。

工艺流程图

气浮污水处理机原理及应用  

 微浮选溶气气浮污水处理机是研制的一种高科技污水处理设备，通过全新的整流措施，大大提高了污水处理的效果。      

微浮选气浮污水处理机在分离去除悬浮固形物和胶体态物质时，是将物理方法产生的微气泡与所处理水中的微细浮游物质、微细絮聚物粘附在一起，形成粒间囊夹和中间气泡架桥粘附兼而有之的“共聚粘附”，加之化学絮凝作用，完成微浮选。实现固液分离，使污水得以净化。    

 微浮选气浮污水处理机特点:该机配有有高效溶气系统，微气泡平均直径在lum以下，与目前国内外20-50ML的水平比较，至少减小了20倍，即当溶气量相等时，微气泡总表面积至少增大了400余倍。实际上，由于溶气率大幅提高，微气泡总表面积或气泡密度增加了上千倍。国外学者研究表明：当微气泡直径小于一定值后，根据统计力学，其周边水分子热运动的撞击力将失去平衡，气泡将参与部分布朗运动，极为有利于气泡内氧分子向污水中扩散，因而曝气效果将高出远不止上千倍。 微浮选气浮污水处理机内采用特殊的不锈钢机构，起到*的整流、稳流效果，以及特殊韵高效释放系统，大限度地消除溶气水的能量，也就是说使溶气从深度平衡的高能值降到几乎接近常压的低能值。