300吨每小时的（溶气）气浮机价格-水处理

买气浮机就找小宇环保，小宇环保专业

气浮机安装方便，处理效果好，能量消耗低，广泛应用于炼油、化工、印染等工业废水和生活污水的处理。它可以有效去除废水中难以沉淀的轻浮絮体。

常用的气浮机有以下几类1、平流式加压溶气气浮机：溶气方式为加压射流（内部不容易堵塞）,这类气浮是目前国内用的比较广泛的,结构也相对简单,现场操作安装比较简单,适用于各类工业废水和市政废水的预处理。

300吨每小时的（溶气）气浮机价格

溶气气浮机工作原理——平流式溶气气浮机适用范围
1、用于去除污水中固体悬浮物、油脂和各种胶状物，如：石化、煤矿、造纸、印染、屠宰、酿造等工业企业的污水处理;
2、用于回收有用物质，如：造纸白水中细小纤维的收集。 

溶气气浮机工作原理——溶气气浮有以下特点：
1.在加压条件下，空气溶解度大，供气浮用的气泡数量多，能确保气浮效果、
2.溶入的气体经骤然减压释放，产生的气泡不仅微细，粒度均匀，密度大，而且上浮稳定，对液体扰动微小。因此，特别适用于对疏松絮凝体，细微颗粒的固液分离。
3.工艺过程及设备较简单，造价低，并能较大的节约能耗。
4.部分回流式处理*，稳定，并能较大的节约能耗。
5.占地面积小，单位面积产水量高，浮渣含水率低，无需连续刮渣。

300吨每小时的（溶气）气浮机价格

溶气气浮机工作原理——主要技术参数：
QTRF气浮机能够有效地去除污水中的油脂、胶状物、固体悬浮物、BOD和COD，在生化二级污水处理厂前设置此设备，可大大减小处理厂的规模，从而减少大量总体投资费用。该机本身占地面积很节省，它也不再需要压力容器、空压机和循环泵等设备，减轻好多污水处理设备投资费用。
a、机器大污水处理量320m3/h。
b、机器小污水处理量5m3/h。
c、刮泥机每分钟线速度1m～25.8m/min（无级调速）。
d、螺旋推进器转速24r/min。
整个气浮机系统共有四个部分组成：
a) 反应段
b) 气浮段
c) 链条刮泥机
d) 螺旋推进式固体排放机

常见问题及解决方法
溶气气浮机近年来广泛应用于给水排水及废水处理中。溶气气浮机气泡发生量大且致密，直径微小，可达到20微米，吸附力更强，它可以有效地去除废水中的SS，同时也能降低不可溶性COD。在反应过程中，微气泡与絮凝体发生强力结合，悬浮物与水的分离瞬间完成，**，池底污泥可以间歇性排放。
溶气气浮机在运行过程中难免会有一些小故障，现在为大家简单介绍溶气气浮机故障处理方法：
一、 溶气水量小：
检查溶气释放器、溶气泵是否阻塞，看溶气泵的叶轮是否正常。
二、无溶气水：
应检查阀门是否打开，检查溶气释放器是否有堵塞物，检查压缩机是否正常运行，供气足不足。
三、长期不用，启动后停机：
出现该故障的原因是该自保线路已脱落或者是该自保线路按点的接触电阻过大。应该安好自保线路，排除自保按点的接触电阻。
四、开机时溶气水正常，半小时后无溶气水：
这可能与供气自动电器部分有关联，应检查手、自动转换开关有无放到位，自动控制线路是否脱落。

300吨每小时的（溶气）气浮机价格

气浮设备是将空气以微小气泡形式通入水中，使微小气泡与在水中悬浮的颗粒粘附，形成水-气-颗粒三相混合体系，颗粒粘附上气泡后，密度小于水即上浮水面，形成浮渣层，从水中分离出去。

气浮设备，包括完成分离过程的气浮池和产生气泡的附属设备。水处理中，气浮法可用于沉淀法不适用的场合，以分离比重接近于水和难以沉淀的悬浮物，例如油脂、纤维、藻类等，也可用以浓缩活性污泥。  

气浮设备通过空压机向溶气罐压入高压空气，并通过释放器骤然减压、快速释放，将大量空气溶入水中，在水中产生大量微细气泡，微细气泡与经过混和反应后的水中杂质粘附在一起，使其絮体的比重小于1，从而浮于液面之上，形成泡沫(即气、水、颗粒)三相混合体，从而使污染物质得以从废水中分离出来，达到净化效果。加入混凝剂的废水和溶气罐高压输出的溶气水同时在气浮设备内反应凝聚，从原始肢体凝絮成絮凝体的过程就是气浮装置的工作过程，整个反应原理为药剂扩散、混凝水解、杂质胶体脱稳肢体聚集，微絮粒碰聚，使胶体颗粒径从0.001微米凝聚成2毫米絮凝体迅速上浮，沉渣用刮渣机定时刮排，经过反应浮选后的排放水从气浮设备的集水槽内自动流出。  

气浮设备主要有三部分组成，即压力溶气系统、溶气释放系统及气浮分离系统。气浮装置的压力溶气系统包括水泵、空压机、压力溶气罐及其他附属设备。其中压力溶气罐是影响气浮装置溶气效果的关键设备，本公司科研人员通过对其进行改进，使其达到*水平。溶气释放系统是由释放气及溶气水管路所组成气浮设备适用于电镀废水处理、造纸废水处理、印染废水处理、食品屠宰等污水处理及给水处理、中水回用等方面。  

成套气浮装置将气浮池、投药设备、溶气罐、溶气泵和空压机有机地集成组合一体。可缩短安装时间，减小工作量。占地面积小，操作方便，且不需做基础。用户单位只要接上调节好PH值的污水到进出等管口，一经调试好后，正常运行，不需专人管理，运行基本达到自动化无人管理状态。

溶气气浮机溶气气浮机操作操作操作规程规程  

设备在按要求安装完毕后，应按以下要求和步骤进行操作调试。

1、将所有设备和管路清扫干净，不能遗留任何异物，检查联接部位是否松 动，转动部位的润滑油注入情况。  

2、检查电源线路并作短暂的空载运转，以判断泵与空压机转向是否正确有 无杂音及发热现象，搅拌机在注入清水后点动判断其转向是否正确。点动浮渣收集减速机观察其转向是否正确，是否有碰撞和不平稳现象，有则及时消除。  

3、开启溶药机电源开关，根据药液浓度要求（助凝剂聚丙酰胺溶液为1/1000；絮凝剂PAC溶液浓度为5%）进行配置，搅拌至药液浓度均匀，PAC溶液剂量初次定为50PPM。聚丙烯酰胺溶液初次定为1PPM加入（调节计量加药泵至相应刻度，具体需试验确定）  

4、按原水处理量将PAC絮凝剂量初次定为50PPM调节计量加药泵至相应刻度；将聚丙烯酰胺凝剂量初次定为1PPM调节计量加药泵至相应刻度。

5.清水调试：  5.1、关闭排空管路阀门，排泥管阀门，清水管阀门(通向原水池和清水池的 两个阀门)，加药口处阀门； 5.2、其它阀门均开启；  5.3将主机内注满清水；(用自来水管) 5.4、观察池体和相应管路是否有渗漏现象。 5.5、接通主机电源，使其转动；  5.6、打开空压机，开、停压力范围为5-7kg/cm2。  2 5.7、开溶气水泵。  5.8、接通溶气设备的气源，将减压阀压力调至5kg/cm2，调节流量计的进气量(二个数值相等)，待池体中水变成乳白色为止。 5.9、根据池内水位高低，可相应补充一些清水。

6、污水试车：  6.1、将待处理的污水接入到原水池(水位不能超过水位上限)。 6.2、打开加药口处阀门，开加药泵。  6.3开原水泵，调节泵前、后阀门，同时打开并调节清水出水管通向原水池 的阀门，使池内水稳定在设计的高度。 6.4、调节主机溢流堰水位，清除浮渣到位。  6.5、待进入池体内的原水全都是污水后，测试主机出水效果，出水 状态下，从原水进水管的取样点上取样，测试进水水质、出水水质、加药量等数据一并写入调试报告，改变加药浓度，使加药浓度用量少，且均能满足出水水质要求，每次间隔不少于30分钟。6.6、打开清水出水管通向清水池的阀门，关闭清水出水管通向原水池的阀 门。  6.7、观察溶药机溶药情况，随时搅拌并储备药液。

7、停车操作： 7.1、关机顺序：  加药泵――空压机――溶气水泵――原水泵――刮渣电机。  7.2、如果是长时间停车，需打开主机的排空阀门，用清水冲冼干净。概况：本机械采用50Hz、380V电源，控制部分电压为AC220V。

8.、操作方法：本套设备只有手动操作方法，操作如下：按下相应设备的 启动按钮，则对应的交流接触器得电并自锁，对应的电机开始运行，当要停止电机时，按下相应的停止按钮即可。  

8.1、其它：如出现紧急情况需要中途停止运行时，可按下SB1急停钮，此 时所有输出回路断开，设备停止运行，情况处理完毕使急停钮复位，设备可重新启动。设备在运行时，相应的指示灯亮。如果电机过载，相应热继电器动作，待处理完故障后将热继电器手动复位。

9、维护保养 9.1、加油  9.1.1、减速机，空压机均按用户要求定期加油。 9.1.2、带座轴承均每三个月加润滑脂一次。  9.2.3、设备每年检修一次，在设备停机时，所有管道包括清水管均应检查 积存的污垢，并及时清理，溶气管应通过两端法兰检查内部的损坏，腐蚀情况。