碗扣式钢管扣件试验机设备主要用于钢管扣件的力学性能检测，包括直角扣件和旋转扣件的抗滑移、抗破坏试验；直角扣件的旋转刚度试验；对接扣件的抗拉试验；底座的抗压试验以及碗扣式钢管脚手架扣件的上碗扣强度试验、下碗扣焊接强度试验、横杆接头强度试验、横杆接头焊接强度试验、可调支座抗压强度试验。该设备广泛应用于钢管扣件的生产企业、质检单位、大专院校、科研院所、仲裁单位等。
一、碗扣式钢管扣件试验机 主要技术指标：
1试验机等级1级
2zui大试验力100KN/2KN
3力值测量范围2%-FS
4准确度优于示值的±1%
5主机分档1、2、5、10四档，2KN不分档
6位移测量方式Δ2使用百分表，其他位移使用高精度光电编码器
7位移分辨率0.01㎜
8试验速度0.005-500㎜/min
9横梁移动空间1100㎜
10拉伸空间700㎜
11压缩空间600㎜
12主机有效宽度500㎜
13过载保护限位保护和软件保护双重保护
14主机电源0.75kW、AC220V±10%、50Hz、单相
15工作环境室温10～35℃，湿度20%～80%
该设备配备100KN和2KN两个负荷传感器和一个高精度光电编码器，对于试验精度更高，更准确。2KN传感器主要用于直角扣件扭转刚度的力值测试，用于测试9个力值点的位移。
16.力控速率调节范围：0.005--5%fs/s
17.力控速率控制精度：为±1%设定值以内
18.位移速率控制精度：速率<0.01mm/min时，为±1%设定值以内；速率>0.05mm/min时，为±0.5%设定值以内。
19.恒力、恒位移、恒变形控制范围：0.5%~Fs
20.恒力。恒位移、恒变形控制精度：设定值≥10%Fs时，为设定值的± 0.1%以内；速率<10%Fs时，为设定值的±1%以内
二、碗扣式钢管扣件试验机软件说明
软件系统：中英文Windows2000/XP/Win7平台下软件包
自动储存：试验条件、试验结果、计算参数、标距位置自动储存。
自动返回：试验结束后，试验机横梁会自动返回到试验初始位置。
连续试验：一批试验参数设定完成后，可连续进行测试。
多种曲线：同一图形上可显示多种不同的曲线：荷重--位移、荷重-时间、位移--时间、应力—应变、荷重—两点延伸等到多种曲线。
曲线对比：同组试样的曲线可在同一张图上叠加对比。
报告编辑：可按用户要求输出不同的报告形式。
动态显示：测试过程中，负荷、伸长、位移及选中的试验曲线随着测试的进行，实时动态显示在主控屏幕上。
自动变标：试验中负荷、伸长等曲线坐标，如果选择不当，可根据实测值的大小，自动变换座标。保证在任何情况下曲线以zui大的形式显示在屏幕上。
峰值保持：在测试的整个过程中，测试项目的zui大值始终随着试验的进行，在屏幕窗口上显示。
执行标准：满足GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等多种试验方法和标准。
三、碗扣式钢管扣件试验机使用环境：
1、在室温10℃-35℃范围内，相对湿度不大于80%；
2、在稳固的基础或工作台上，正确安装；
3、在无震动的环境中；
4、周围无腐蚀性介质；
5、电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%；
6、试验机电源应有可靠接地；频率的波动不应超过额定频率的±2%；
7、在稳固的基础上正确安装。
四、碗扣式钢管扣件试验机维护和保养：
1、试验机的安装环境应清洁、干燥没有震源和腐蚀性气体存在。
2、要经常保持设备的清洁卫生+防止锈蚀。
3、每次做完试验要做一次清洁卫生工作。
4、定期检查经常保持试验机的良好状态，保持设备各部件的完整性。
5、试验机应根据具体情况进行更换液压用油。
6、定期周期检定+保证示值误差符合要求。
7、试验机要按说明书的要求在使用范围内使用，并做到正确操作，而且在试验时要注意将试件摆放正确不要偏心加荷。
8、建立维护保养制度确定专人负责并备有使用维修等记录。
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