DZ-40中药制丸机3.6.9克大丸可用-靶式流量计

DZ-40中药制丸机3.6.9克大丸可用主要用于中药材的成丸生产，可与粉碎机配套，将各种药粉制成药丸，主要用于浓缩丸、蜜丸、水蜜丸及粒状食品产品的加工生产，并可完成包衣、烘干和抛光工作。可连续自动（也可手动）加工成型中药、保健、食品行业生产所需成型的片状、条状、颗粒状产品。

【详细说明】

DZ-40中药制丸机3.6.9克大丸可用主要用于中药材的成丸生产，可与粉碎机配套，将各种药粉制成药丸，主要用于浓缩丸、蜜丸、水蜜丸及粒状食品产品的加工生产，并可完成包衣、烘干和抛光工作。可连续自动（也可手动）加工成型中药、保健、食品行业生产所需成型的片状、条状、颗粒状产品。采用电热烘干工艺，将成品进行包衣、糖衣和烘干，适用于药厂试制室，中医药物研究单位，医院、诊所、中药店（房）、滋补品柜台现场加丸剂和丸状食品的加工和开发等。

DZ-40中药制丸机3.6.9克大丸可用机特点：
1、体积小，耗能低，效率高，噪音小，无污染，操作简单，安全可靠；
2、性能稳，操作简单，拆卸清洗方便，同药物接触的部分采用了不锈钢与合金钢材料。符合GPP和GMP标准，丸机滚轴采用合金材料，经数控车床加工而成，制成的药丸圆润光滑、大小均匀，荸荠式包衣锅包衣抛光效果理想、远红外电加热器加热干燥效果更佳、丸成型滚轴特富龙不粘处理；
3、出条、搓丸一次成丸，丸型光圆，大小均匀，无需筛选、制丸合格率高；
4、密封性好，减少了药物的染菌；
5、成型滚轴特富龙不粘处理， 保证完整脱模，大量降低废品率；提高产品表面光泽度

DZ-40中药制丸机3.6.9克大丸可用（适合加工3-9克也就是直径12-25MM大丸）：
适用范围及功能：*、水蜜丸、浓缩丸及丸状食品，同时具有包衣、抛光、烘干功能；
制丸成品直径范围：12-25mm(药丸直径），3克、6克、9克大丸(按客户要求制作模具大小）；
电机电压功率：220v 180w；
加热板电压功率：220v 1000w
生产能力：10-30kg/h(根据制丸成品直径和操作熟练程度)；
外型尺寸：660x320x350（mm）；
重   量：40kg

DZ-40中药制丸机3.6.9克大丸可用使用说明
一、机器使用说明：
1、本机使用前，取下上盖壳，齿轮箱盖，必须在各油眼处滴加数滴无水分食用油，再用医用酒精擦洗四根滚轴及与药丸相接触的部位，做消毒处理。
2、将上盖壳，齿轮箱盖重新安装复位，接通电源，打开开关，空机转动1-2分钟。
3、将调配均匀的团状药料。取适量投入挤压槽口中，进行压饼，然后将饼状药料投入出条槽中成条，再将以做成的药条逐根横放在制丸槽中直接搓制成丸。
4、水丸：将药面（0.1kg）放入包衣器中，逐步放入米汤，形成粒状后，采用间隔不断喷淋食用水，可逐步滚制成丸。
5、包衣：待药丸制成后，可放在水丸包衣器中，包成白色、红色等外衣。
6、烘干方法：药丸制成后，将药丸进入水丸包衣器进行电加热亦可进行烘干。以可用电吹风的热风烘干，也可直接在阳光下晒干。
7、抛光方法：将药丸放在水丸包衣器中，连续翻滚，滚动时间越长，表面越光滑。

用户须知：
1、本机适用于环境温使用度为-5℃至40℃，相对湿度小于90%。周围无导电尘埃和腐蚀金属气体，安放在通风、清洁的位置。
2、操作时，工作台面应无其它无关物品。制丸机安放在稳妥的台面上，在确认电源电压的情况下，电源处应靠近台面，电源插座要有可靠的接地线，严禁用力拉拔电源线，以防止人为翻倒，摔坏制丸机和其它事故发生。
3、本机使用后，按图示，拆下内六角螺丝，以滚轴为界分上、下两部分打开，取下四根滚轴，用医用酒精擦洗干净后。或者根据制丸需要调换规格不同的滚轴，可按图示安装复位。
4、在用医用酒精擦洗，调换制丸滚轴和出条离合滚轴时，必须切断总电源，拔出电源插头，以避免人身事故。
5、制丸机在开机使用中，严禁用手和毛刷或其它工具接触制丸滚轴和出条离合滚轴，以避免扎伤手指，严禁在无上盖壳，齿轮箱盖的保护下，通电加工制丸，避免发生不必要的人身事故。
6、如遇电源线损坏（如裸线外露等），必须使用电源线。到当地办事处维修部购买更换。如遇开关或插座失灵，必须停止使用，严禁变更线路继续使用，应及时更换同规格的开头或插座，避免发生机械、人身事故。
7、比例制作方法：蜜丸、水丸、包衣药面拌和制作的方法详见制丸参考配方。
8、本机配套的粉碎设备可选用本厂的LH-08B连续流中药粉碎机。
9、水丸包衣器在不使用时，可直接拆洗向顺时针方向旋转，将其拔出即可。放在可靠、清洁的位置待使用，在水丸包衣器轴的外露部分应涂少量清洁的食用油，以防止产生浮锈。严禁直接用水清洗整机或电加热器。本机不使用时，必须放置在干燥、清洁通风处。在电加热器使用过程中，严禁与水接触，以防止导电，造成电击等人身事故。 

制丸过程：

常见故障产生原因及排除方法：
本机常见故障（必须切断电源，才能进行以下操作）：
１、本机通电后，电机不运转：
原因：（1）电源线接触不良或电源插头松动；（2）开关接触不良。解决方法：修复电源或调换同规格插头；

修理或更换同规格开头。
２、本机制丸时，轴刀转动或药面粘槽：
出料挡扳松动，与轴刀zui底部产生距离，不能将药丸从轴刀槽内刮落。解决方法：调整到出料板与轴刀槽的zui 底部距离，（大约0.1mm左右）并将固定螺丝拧紧。
３、本机动工作时，突然电机停止转动：
原因：（1）电容断路；解决方法：更换电容；（2）齿轮卡住。解决方法：检查齿轮槽是否有杂物并做好清洁 处理。
４、本机工作时，轴刀有轻微跳动：解决方法：压紧块螺钉松动；打开上盖，将6只内六角螺钉均匀拧紧。
５、本机在运转过程中，产生异常噪音：
原因：（1）轴刀与机体摩擦部位干燥、无油；原因：（2）各齿轮之间无油。解决方法：1、将数滴清洁食用油 注入油眼处；2、各齿轮槽涂少量黄油。
６、加热器发热失效：
原因：（1）插头松动或源线脱落；原因：（2）加热器加热丝熔断。解决方法：更换同规格插头或修复电源插座；

参考配方：
1、将药物晒干加工成粉末，其细度为过80-100目箩，熟地等药物，采用绞肉机的方法反复绞多次即可达到泥桨。
2、药粉、米汤（大米做熬成粥，去掉米粒的粘状液体即为米汤），蜂蜜、少量的糊精（药面与蜂蜜比例为10∶1，米汤适量），搅拌成面团状。特别注意：药粉搅拌的粘性要适中，不能太软或太硬要搅拌得均匀不粘手。
3、糊精必须加水熬成糊状，熬制时必须用勺子不停的搅拌。
4、使用过程中严禁在出丸轴上加食用油，否则药丸粘刀不容易脱落。