球磨机的类型很多，分类方法也和多种，比如：按生产方式，卸料方式，研磨体特征......也可以按照筒体的形状来区分，顾名思义，因为出料端是圆锥形状的，所以球磨机又被称为是圆锥球磨机。下文从什么是圆锥球磨机？它和传统球磨机区别是什么？生产原理，产量的大小受哪些因素的限制和影响？对做个详细的解答。
什么是呢？
因为筒体出料端是圆锥形状的，所以球磨机又被称为是。筒体在出料端采用一段圆锥型，磨矿效率得以提高，小规格的磨机采用整体底座，便于运输、安装、调整、维修，是选矿生产中常见的一种球磨机，该机改变了原有的磨机结构，使机体、底架一体化，安装时可一次并放在基础平面上，主轴承采用双列调心滚子轴承，可降低能耗30%，提高细粒度、处理能量增加15 ~ 20%，可广泛用于金属矿、非金属矿、耐火材料、磨料行业的加工。
和传统球磨机区别是什么呢？
与传统球磨机相比，应用该技术的所匹配的电机功率可降低18 - 25%，节约润滑油 70%，节约冷却水 90%，综合节能 20% 以上。正常情况下，十年不用更换主轴承，节省大量维护费用，省工省时；主轴承润滑采用油脂，便捷干净，免除了重金属污染；使用不改变生产工艺技术参数，不改变球磨机的装配尺寸及安装尺寸。
的生产原理是什么呢？
主体是一个用厚钢板制成的筒体，筒体 的两端为带有加料及出料装置的端盖，筒体内壁镶有耐磨衬板， 筒体中部开有长方形的入孔（为添加钢球和检修时进人用），平 时用盖板堵上。球磨机工作部分的全部载荷由主轴承承受，其传动是低速同 步电机通过联轴节使小齿轮转动，并啮合固定在筒壳上的大齿轮 而使筒体转动的。在球磨机转动时，加入的物料和研磨体(钢 球）由于离心力的作用，一起压向筒壁衬板，并随筒体转动到一 定高度，此时重力超过离心力，物料和钢球又一起下落，钢球将 物料击碎，同时，筒体转动时，钢球与物料、物料与物料以及衬 板与物料之间都产生相对位移，产生摩擦，使物料受到反复的研 磨，直至将物料磨成很小的粉末状颗粒。
产量的大小受哪些因素的限制和影响？
- 干燥出力：影响干燥出力的因素主要是煤的水分、热风温度和热风量。当湿煤进入后，就会造成热风的干燥能力不足，使的出力降低。
- 通风出力：内磨制好的煤粉需要相当的干燥风量将它携带出来。一般来说，增大通风量，可输出更多的煤粉，因此的入口负压应维持在合理的水平，以保证通风出力。
- 磨制出力：出力除了与设备类型、转筒转速、煤种有关外，还与钢球数量和规格、简内载煤量有关。一般情况下，增加筒内载煤量，的出力也相应增加，当简内载煤量增加到一定程度后，为了保持负压运行，通风量相应减少，通风出力减少，进煤量大于出粉量，转筒内存煤越来越多，直至堵煤，出力反而降低。
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