供应美国TRANSCELL BAB S型称重传感器
BAB-10MT美国传力传感器工作原理
一体化小桥式传感器的工作原理与桥式传感器原理相同，它不是测量正压力，而是测量由剪切力引起的切应力。切应力本身是测量不出的，它能产生与工字梁中心轴线成45°的互相垂直的主应力，也就是产生由切应力而引起的拉伸应力与压缩应力。
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BAB-10MT美国传力传感器工作原理
一体化小桥式传感器的工作原理与桥式传感器原理相同，它不是测量正压力，而是测量由剪切力引起的切应力。切应力本身是测量不出的，它能产生与工字梁中心轴线成45°的互相垂直的主应力，也就是产生由切应力而引起的拉伸应力与压缩应力。
美国传力传感器精度要求
此传感器应变梁的截面形状呈现矩形截面工字梁结构，在两个工字梁的腹板两侧布置八片（每侧各四片），将应变计的丝栅方向与中心轴线方向成45°或135°。这八片应变计组成全桥，当传感器承受载荷时，四片应变计电阻值增加，另外四片电阻值减小，其结果是在电桥的对角线上，产生与载荷成正比的不平衡输出。利用这一原理可测量力或载荷的大小。
BAB-10MT美国传力传感器应用
在桥式称重传感器的使用过程中，虽然弹性体两端已用螺栓与底座组件旋紧，但毕竟弹性体与底座组件是分体的，所以弹性体与底座组件的接触面处就会产生微量的滑动，这个微量的滑动作用在弹性体上，与摩擦力的方向也相反。这样会导致在弹性体的应变区处同一载荷（加载或卸载）下的剪应力发生一定的变化。
BAB-10MT美国传力传感器调试方法
为了减少或消除弹性体与底座组件接触面间的滑动摩擦，就必须提高弹性体和底座组件相互接触表面的加工表面粗糙度，提高接触表面的加工质量，但这给机械加工带来了一定的难度。为了提高接触面的表面粗糙度，同一加工表面必须经过多次走刀，甚至需要磨削加工，才能提高加工表面的粗糙度要求。这样不仅增加了加工工序，延长了加工周期，而且底座组件是组焊接，当各个零件进行组装焊接时，不可避免造成零件的变形。
