液体定量控制器-流量控制器

在工农业生产生活中可能需要对固液混合物（水泥浆，污泥等）和液体如（水，硫酸，汽油，柴油，甲醇）等化学原料定量分装，定量控制加料，装车卸料等，根据多年自动化仪表控制经验我公司研制生产的EM-SBD-QCI型流量定量控制仪，可以用很简单的操作就可以满足大量人力的工作（并且可以定制多项功能）。
例如：给罐子定量加水（比如50L），在定量控制仪上输入50L 的定量值，然后按一下启动按钮（或确认键），流量积算仪继电器闭合(电磁阀打开，加水灯亮),流量积算仪开始累积，当累积数到达50L 后，流量积算仪继电器断开(电磁阀关闭，加水灯灭),本次定量完成。如果要进行下一次定量控制，需按一下清零按钮，再按以上步骤操作，如中间需要暂停，可按下停止按钮。如果定量值与上次*直接按启动按钮即可。

定量控制器定刚开始安装使用时可以能会有一些误差，待多打几次后，根据固定的误差可以调节定量控制系统内密度参数或者调整泵阀的开启时间或者延后关闭等功能，也就是说误差是可调的，调多调少都是可以的

定量控制仪可实现的功能

1.可外接启动、停止、清零按扭。

2.可同时控制阀门及泵的开启。

3.可设置8个常用量。

4.断电，重新启动后按之前定量值继续定量。

5.可查询定量次数，定量量值，定量时间。

6.安装微型打印机可以打印定量数据。

7.全中文液晶显示，操作简单方便。

 8.可安装大小阀控制定量，精度更精确。

以上特点是其他定量控制仪无法同时实现的，定量控制仪*配置，而且可以根据用户要求更改内部程序，使操作更符合现场要求。

一、流量定量控制系统系统组成 

1、流量计：这是控制的基础，直接影响控制的效果，因此基本要求是测量精度越高越好，有信号输出功能。同时流量计种类较多，还要根据测量介质、管道口径、流量范围等参数进行选型，选择合适的流量计。

2、定量控制仪：定量控制参数设定，介质的流量显示、积算、运行等

3、控制箱：内部控制线路及组件、外部控制按纽和指示灯等。(可选)

4、断流设备：可以是管道已有的动力设备，如泵；也可以是后装上去的电磁阀等。

5、温度传感器：可现场测量介质的温度，由定量控制仪根据温度变化而引起的误差自动补偿(可选)

二、控制过程

    定量控制仪在接收了流量计的流量信号后，在其内部完成流量的累计，同时在控制仪内部设定好所需要的定量控制值，当定量控制仪显示的累计数值达到所设定的定量控制值时，定量控制仪输出开关量信号。此时利用该开关信号通过配接继电器或接触器来控制安装在管道上的断流设备，从而达到定量控制的效果。

三、产品特点

 1、控制箱内的控制线路及组件是根据客户所需要的流量计和设备量身定制的，信号线连接简单，到现场后一般无需调整；

 2、控制箱面板设有“启动”、“停止”等按键，并有“状态指示灯”显示，因此显示直观，操作简单、方便、易学；

 3、每次定量控制值可以根据需要任意更改，只需在定量控制仪内操作完成；

 4、定量控制仪显示参数包括本次累积、总累积、瞬时流量、时间、流量计输入信号值等；

 5、设有大小阀控制，分别控制大流量和小流量，达到精确的定量控制；

 6、设有打料查询功能，可查询总打料次、每次打料时间、每次打料量等 

7 、全中文液晶显示，操作简单方便。
8 、可安装大小阀控制定量，精度更精确。

定量控制器技术说明书:

一、   EM-SBD-QCI定量控制器系统概述

            流量定量控制器（以下简称控制仪）主要特点：

            适用于各种液体介质的流量显示、积算、控制功能；

             输入多种流量传感器信号（如涡街、涡轮、电磁、罗茨、椭圆齿轮，双转子，孔板、V型锥、阿牛巴、质量流量等各种流量计）；

            流量输入通道：可接收频率信号和多种模拟电流信号；

            温度输入通道：可接收多种模拟电流信号；

            可提供变送器+24V DC，+12V DC供电电源，带短路保护功能，简化系统，节省投资；

            容错功能：温度/密度补偿测量信号异常时，用对应的手动设定值进行补偿运算；

            流量再发送功能，输出流量的电流信号，更新周期1秒，满足自动控制需要；

            仪表时钟和定时自动抄表功能、打印功能，为计量管理提供方便；

           丰富的自检和自诊断功能使仪表更易于使用和维护；

           三级密码设定可防止未经*的人员改变已设定的数据；

           仪表内部不设任何电位器、编码开关等可调器件，从而提高仪表的耐震性、稳定性和可靠性；

        通讯功能：能通过多种通讯方式与上位计算机进行数据通讯，组成能源计量网络系统：

       RS-485；

       RS-232；

       GPRS、CDMA；

       宽带网。

二、    仪表的主要技术指标

1.     输入信号

    模 拟 量：

     热电偶：标准热电偶——K、E、B、J、N、T、S；

     电  阻：标准热电阻 ——Pt100；

     电  流：0～10mA、4～20mA——输入阻抗≤250Ω；

     脉 冲 量：

     波  形：矩形、正弦波和三角波；

     幅  度：大于4V；

     频 率：0～10KHz（或根据用户要求）。
      2.     输出信号

    模拟量输出：

    DC 0～10mA（负载电阻≤750Ω）；

    DC 4～20mA（负载电阻≤500Ω）；
     3.     开关量输出

    继电器输出——带回差，AC220V/3A；DC24V/6A（阻性负载）。
     4.     通讯输出

    接口方式——标准串行通讯接口：RS－232C，RS－485，以太网；

     波特率——600，1200，2400，4800，9600Kbps，仪表内部设定。
     5.     馈电输出

    DC24V，负载≤100mA；

     DC12V，负载≤200mA
     6.     特 性

    测量精度：±0.2%FS±1字或±0.5%FS±1字

     频率转换精度：±1脉冲（LMS）一般优于0.2%

     测量范围：-999999～999999字（瞬时值，补偿值）；

     0～99999999.9999字（累积值）
     分辨率：±1字

7.     显示方式

    带背光大屏幕128×64点阵液晶图形显示器；

    历史累积流量，瞬时流量，介质温度，介质密度，流量（差压电流、频率）值，时钟，报警状况；

    0～999999瞬时流量值

    0～99999999.9999累积值

    -9999～9999温度补偿

    -99999～999999流量（差压、频率）值

8.     控制/报警

    可选择继电器上限、下限控制（或报警）输出，LCD和LED输出指示；

     控制（或报警）方式为带回差（用户可自由设定）

     选择报警方式：流量上限，流量下限，温度上限，温度下限； 

9.      打印控制
直接配接串行热敏汉字打印机，可实现即时或定时打印；

              参数设定：每日多达8次定时打印时间，打印机软开关。

10.  中文菜单提示
     面板轻触式按键设定；

      参数设定值断电后保存时间大于20年；

      参数设定值三级密码锁定；

11.   保护方式
   断电后累积值保持时间大于20年；

   电源欠压自动复位；

   工作异常自动复位（Watch Dog）；

   自恢复保险丝，短路保护。

12.   使用环境
  环境温度：-20～60℃

  相对湿度：≤85%RH ，避免强腐蚀气体 

13.   供电电压
   常规型：AC 220V %（50Hz±2Hz）；

    特殊型：AC 80～265V—开关电源；

DC 24V±1V—开关电源 ；

    后备电源：+12V，20AH，可维持72小时
     14.功 耗

     ≤10W（AC220V线性电源供电）

订货选型须知

1、选择合适的流量计：告之测量介质名称、测量管口径、工作压力和温度、流量范围或其他要求，我们给您选型；

2、说明控制的要求：如每次定量值的大小、每天控制的次数、是否每次控制的值都一样以及其他要求；

          3、选择断流设备：如已有断流设备请告之其工作电源和功率，我们作量身订制；如需要我们提供断流设备也可以。在此我们建议断流设备请选择电磁阀或电动阀（在需要延时启动或关闭时）为佳，不要控制泵，同时在管道布置时，以液位差产生流动的动力源为，这样在控制时为zui安全、测量精度也zui合适。