上海盐雾腐蚀试验箱供应厂家-盐雾试验箱

上海盐雾腐蚀试验箱供应厂家天然环境

人工加速模拟盐雾环境试验是利用一种具有一定容积空间的试验设备--盐雾试验箱，在容积空间内用人工的方法，造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行老化。与天然环境相比，盐雾环境的氯化物的盐浓度是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍，使腐蚀速度大大提高，对产品进行盐雾试验，得出结果的时间也大大缩短。

产品符合:CNS、ASTM、JIS、ISO标准 盐水喷雾试验乃针对各种材质之表面经 涂料、电镀、阳极处理、防锈油等防腐蚀 处理后，测试其制品之耐蚀性。

采用进口智能温控仪表。该仪表智能化程度高，多组PID运算及模糊控制，快速整定，达到更平滑的控制输出和更高的控制精度。

采用自动定时装置，试验实验室达到预定温度后，进行自动喷雾，到达定时器设置的时间自动停止。

试验室也可采用透明顶盖，随时监视喷雾状态及试样工作状况。

喷嘴采用不结晶喷射嘴，无盐分堵塞之虞。

有双重压力调整及超温保护装置。

上海盐雾腐蚀试验箱供应厂家参照标准
GB/T2423.17标准中有关盐雾试验方法的有关要求；GB/T10587《盐雾试验箱技术条件》中产品设计生产有关规定。
盐雾腐蚀试验箱系统介绍
本系列盐雾腐蚀试验箱专门针对各种材质经过油漆，涂料，电镀，阳极处理，防锈等表面处理后，测试其制品之抗腐蚀能力，使用盐水喷雾试验机将溶液的试验液，以雾状作用被覆膜上之一种腐蚀试验方法；是材料研究、国防、汽车、轻工、电子、仪表等行业各种产品环境适应性和可靠性的一种重要试验设备。
1.电气容量
电源：AC380V±10% 50Hz 3相4线+单独接地线；zui大功率：11KW；zui大电流：25A；空气开关器容量：32A
2.标准配件：盐水桶：1个（50L/个）；集雾器：2个；玻璃喷嘴：4个；安装使用说明书：1套
3.安装场地要求
试验箱正面距离墙壁不小于800mm，后面距离墙壁不得小于600mm，左右两侧不得小于400mm，用户须提供独立的配电开关及插座。
4.试样的限制爆炸性物质、可燃性物质以及含有上述物质的试样生物超过允许发热量的试样
盐雾腐蚀试验箱箱体结构特征
1.整体式结构方式
2.玻璃纤维（玻璃钢）增强塑料FRP材料 绝热：中空绝热
3.锈钢饱和桶加湿器（蒸汽式锅炉加湿器）
4.镍铬合金电热丝加热器，PID调节，执行元件：固态继电器
5.耐高温工程塑料喷雾塔
控制系统
1.铠装铂电阻温度传感器，高精度Pt100。
2.日本数显LED“FUJI”温度控制器。
3.指示精度温度0.1℃；
4.用户程序容量自带8段程序；
5.定值运转运行方式；
6.PID平衡调温控制方式（带PID自整定功能）；
7.试验数据显示设定温度、实测温度；
8.时间控制器ANLY，可程式定时器ATP-8S，可设置间隙喷雾周期。
9.压力控制：进气压力调节阀，喷雾压力调节阀，压力表。
10.喷雾压力：0.05～0.17 Mpa/cm*空气压缩机需用户自备
简介
盐雾试验箱是采用盐雾腐蚀的方式来检测被测样品的分别耐腐蚀的可靠性，盐雾是指大气中由含盐微小液滴所构成的弥散系统，是人工环境三防系列中的一种，很多企业产品需模拟海洋周边气候对产品造成的破坏性，所以盐雾试验箱应运而行。盐雾试验分为中性盐雾和酸性盐雾两种，其区别在于符合的标准与试验方法不同，分别称"NSS"和"CASS"试验，是人工三防气候中zui常见的一种测试方法。

显示器

1. 采用日本*"优易控"品牌控制仪表，7英寸高清真彩液晶触摸显示屏

2. 实时监控(监控控制器实时数据，信号点状态，实际输出状态)

3. 曲线记录功能3.3.1.控制器可存储600天内历史数据(24小时运行状态下，记录间隔1min以上，控制数据同时记录时)，且可回放上传的控制内历史数据曲线

4.在机器停机状态下，可随时插入U盘导出或上传数据，并可通过随机赠送软件将导出来的文件在电脑查看或转成EXCEL格式

5.仪表配备USB端口，可直接通过端口驱动微型打印机预览及打印(选配)

6.控制采用P.I.D + S.S.R系统同频道协调控制

7.具有自动演算的功能，可将温湿度变化条件立即修正，使控制更为精确稳定

折叠喷雾系统

1.喷雾装置:喷雾采用塔式喷雾器(塔尖高度可调节)、导向盐雾，雾粒细小，自然沉降;喷嘴无盐结晶，沉降量可调

2.喷雾气体处理:喷雾气体进行两级稳压调压，同期予以油污过滤、气体湿化预热

3.雾化处理:雾化盐水储存为内置隐藏式且储存容量大，盐水配有预热功能

盐水雾化前配备石英盐水过滤元件，避免喷嘴杂质堵塞尔终端试验

4.压力控制:通过进气压力调节阀、喷雾压力调节阀、压力表

空气压力为1Kg/cm2分两段调整

一段为大略调整2Kg/cm2，采用进口空气过滤器，附有排水功能

二段为精密调整1Kg/cm2，1/4 压力表， 显示精密准确

5.压力数值:前进气压力:0.3-06mpa

后喷雾压力:0.07-0.17mpa

6.空气压缩机:选购要求: 排气压力:≥8公斤 容积流量:≥0.12m3/min

内部结构

1、喷雾装置:塔式喷雾器，内藏玻璃喷头，喷雾由塔管引导再经锥型分散，均匀分散后弥漫到整个试验室内部;

2、喷雾量大小调节:调高喷塔上的锥形分散器喷雾量增加，调低则喷雾量减少;

3、收集器:喷嘴所喷出的细雾，以自由落体方式沉降，内置一个或数个表面积80cm2的漏斗杯收集盐雾，凝结成水后由导管流至箱体外部的计量筒内;

4、加热水槽:水槽附著于试验室底部，用于装水加温保持试验室温度平稳;

5、置物架:由塑钢制成，单根承重不超过2kg，如分散放置可承受10kg以内的重量，置物架两旁有二排圆孔，是放置置物棒以垂直面分15度，30度角用。

外部结构

1、试验箱盖:屋顶式斜角110度透视盖，可清晰观察到室内试验状况;

2、隔绝水槽:利用水密封箱盖，避免盐雾外泄;

3、计量筒:收集每次试验的喷雾量，每次50ml为zui高刻度;

4、饱和空气桶:置于控制箱底部，采用SUS#304不锈钢板制成，起到过滤、加温、加湿的作用，使净化空气达到饱和温度和湿度后至喷嘴喷雾,饱和器具有自动补水功能;

5、调压阀:手动调节进气压力及喷雾压力。进气压力控制在0.3mPa;喷雾压力控制在0.07-0.17mPa。(上述压力已在出厂前调整好，一般情况下用户勿需再调节)

6、压力表:压力表指针所显示的压力是空气饱和空气桶传达喷嘴喷雾时的压力;

7、补水箱:自动或手动补充饱和桶用水;

8、排雾管:直径50的PVC硬塑料管，盐雾试验箱工作时泻出由喷雾造成的压力，以及箱体内多余的水也由此溢出。