MDS-0.5地埋式一体化生活污水处理设备

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MDS-0.5地埋式一体化生活污水处理设备简介

MDS-0.5地埋式一体化生活污水处理设备钢筋工程

（1）钢材要求：钢筋应有出厂质量说明书和试验报告单；每捆钢筋有标牌，进场应分批号、分直径进行—一验收，分类堆放，并按规范及有关规定取样做力学性能试验，合格后方可使用。

（2）技术人员和钢筋班组充分熟悉图纸规范及图纸会审记录，按图示尺寸放样，规格、型号、数量分类统计。

（3）钢筋表面的浮锈、油污、泥土采用卷扬机冷拉去除并调直，按不同规格堆放整齐。

（4）弯起钢筋及钢筋弯头严格按图纸及规范施工，箍筋制作在图纸无特殊要求外，应与受力筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应由受力筋方向错开设置且注意与保护层的关系。

（5）在柱中竖向钢筋搭接时，角部弯钩的平面与模板的夹角，矩形柱为45度，圆形柱钢筋的弯钩平面应与模板的切面垂直，中间钢筋的弯钩平面应与模板面垂直。采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩平面与模板的夹角不得小于15度。

（6）钢筋的接头应符合下列规定：

a、搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件大弯矩处。

b、受拉区域内，I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩。

c、钢筋直径不大于12mm的受压I级钢筋末端，以及轴心受压构件可不做弯钩，但搭接长度不得小于钢筋直径的5倍。

d、电弧焊搭接焊缝要饱满，电渣用小锤敲处，单面焊搭接长度不得小于钢筋直径的10倍，双面焊搭接长度不得小于钢筋直径的5倍，每批钢筋焊接搭接要取样送实验室做试验。

（7）电焊工须持证上岗，严格按规范要求操作，防止出现夹渣、裂纹、未焊通等现象。

污水站平面及高程布置 

1、污水站平面布置

平面布置原则 

该污水处理站为新建工程，总平面布置包括：污水与污泥处理、工艺构筑物及设施的总平面布置，各种管线、管道及渠道的平面布置，各种辅助建筑物与设施的平面布置，总平面布置时应遵从以下几条原则。 

1．处理构筑物与设施的布置应顺应流程，集中紧凑以便节约用地和运行管理。 

2．工艺构筑物与不同功能的辅助建筑物应按功能的差异分别相对独立布置并协调好与环境条件的关系（如地形，污水出口方向、风向）。 

3．构建之间的间距应满足交通，管道（渠）敷设，施工和运行管理等方面的要求。 

4．管道（线）平面布置应与其高程布置相协调，应顺应污水处理站各种介质输送的要求，尽量避免多次提升和迂回曲折，便于节能降耗和运行维护。

5．协调好辅建筑物、道路、绿化与处理构建筑物的关系，做到方便生产运行保证安全畅通美化环境。 

2、污水站高程布置  为了降低运行费用和使维护管理，污水在处理构筑物之间的流动以按重力流考虑为宜，高程布置的主要特点是先确定构筑物的地面标高，然后根据水头损失，通过水力计算，递推出前后构筑物的各项控制标高。 

水头损失包括： 

1．污水流经各处理构筑物的水头损失。 

2．污水流经连续前后两处理构筑物管路（包括配水设备）的水头损失。

3．污水流经设备的水头损失。 

在对污水站污水处理流程布置时，应考虑下列事项： 

1．选择一条距离长，水头损失大的流程进行水力计算,并适当留有余地，以保证在任何情况下，处理系统都能够正常运行。 

2．计算水头损失时，一般应以近期大流量（或泵的大出水量）作为构筑物和管道的设计流量。 

3．设置终点泵站的污水处理站，水力计算常以接纳处理后污水水体的高水位作为起点，逆污水处理流程向上倒推计算，以使处理后污水在洪水季节也能自流排出，而泵需要的扬程则较小，运行费用也较低。但同时应考虑到构筑物的挖土深度不宜过大，以免土建投资过大和增加施工上的困难。还应考虑到因维修等原因需将池水放空而在高程上提出的要求。 

4．在作高程布置时还应注意污水流程和污泥流程的配合，尽量减少需抽升的污泥量。

沉砂集水池

在污水处理中，沉砂池的主要作用是利用物理原理去除污水中比重较大的无机颗粒，主要包括无机性的砂粒、砾石和较重的有机物质，其比重约为2.65。一般沉砂池设于处理系统的前端，以减轻沉淀池的负荷及改善污泥处理构筑物的条件。

目前，应用较多的沉砂池有平流沉砂池、竖流式沉砂池、辐流式沉砂池、曝气沉砂池、涡流沉砂池以及斜板式沉砂池。本设计中采用平流沉砂池。其优点是：截留无机颗粒效果较好、工作稳定、构造简单、排砂方便等优点。并可与集水调节池合建，以降低工程投资和运行费用。沉沙段设在池子的前端，污水经粗格栅截留固形物后进入沉沙集水池的沉沙段。

沉沙集水池设计参数：

在沉砂池中去除砂粒的小粒径采用0.2mm，其u0=18.7mm/s；

水流垂直分速度:设v = 0.25m/ s w = 0.05v = 0.05× 250 = 12.5mm/ s. 沙粒平均沉降速度：13.9mm/s

大水力表面负荷：130m3/m2.h，水力停留时间：20~30S

由于镇区内生活污水的排放为间歇排水，每天排水集中时间为早、中、晚三个高峰。为了确保污水处理系统稳定连续运行，需将三个高峰的排水收集储存。

污水沉沙集水池设计参数：

设计流量230m³/h

水力停留时间：8h；

池体几何尺寸：45.0m×10.0m×5.5m

结构类型：钢筋混凝土

池    数：1座

主要设备：桁车式刮泥机

型     号：HJG8.0

台     数：1台

设计参数：B=10m

刮板移动速度:1.8m/min

功率N=0.55kW

主要功能：使水中的砂粒与有机物分开，去除粒径较大的无机砂粒，保证后续处理流程的正常运行，同时设有浮渣槽去除污水中的浮渣和油类。集水池用于调节排水高低峰水质水量。

主要建、构筑物尺寸及设计参数

1、调节池

用于排出污水的收集均质，设计停留时间48小时。平面尺寸4.0m×8.0m，有效水深4.0m，总深4.5m，有效容积128m³。内设穿孔曝气管，用于废水的气力搅拌，池底设置集水井，配置潜水式排污泵两台，Q=3.0m³/h，H=10.0m，一用一备，用于废水的提升。

2、A²/O池

A²/O生化池设计停留时间84小时，其中厌氧池停留时间30小时，平面尺寸4.0m×5.0m，有效水深4.0m，总深4.5m，有效容积80m³，池内置弹性立体填料，用于厌氧微生物的生长；兼氧池停留时间45小时，平面尺寸6.0m×5.0m，有效水深4.0m，总深4.5m，有效容积120m³，池内置弹性立体填料及穿孔曝气管，为兼氧微生物提供生长住所及所需氧源。好氧池停留时间24小时，平面尺寸3.0m×5.0m，有效水深4.0m，总深4.5m，有效容积60m³，池内置弹性立体填料及微孔曝气器，为好氧微生物提供生长场所及所需氧源。

生化系统氧气源由风机提供，采用罗茨风机两台，Q=1.30m³/min，ΔP=49mkPa，

3、二沉池及污泥池

二沉池平面尺寸3.0m×3.0m，有效水深4.0m，总深4.5m，表面负荷0.3m³/m²·h。二沉池底部设泥斗。污泥池平面尺寸3.0m×3.0m，有效水深4.0m，总深4.5m，底部设泥斗，设置潜水式排污泵两台，Q=3.0m³/h，H=10.0m，一用一备，用于污泥的回流及剩余污泥输送。

4、中间水池

污水经过生化处理，二沉池出水进入中间水池，中间水池平面尺寸3.0m×5.0m，有效水深4.0m，总深4.5m，有效容积60m³。设置中间水泵，Q=3.0m³/h，H=15.0m，将中间水池清水打入砂滤系统。

5、回用水池

回用水池用于处理后中水的储存待用，设置变频泵组。

6、综合机房

综合机房设于地下室，内设风机房、电控室及设备室等。