多功能双级真空净油机 双级高效真空注油机 简介
使用说明：
连接好进出油管油路，按机器总功率的大小接好三相四线电源，并使真空泵、油泵转向与箭头指向*，接好安全地线，检查各电路是否连接可靠各油路阀门是否打开，点动真空泵、排油泵应无卡阻和偏心振动现象。多功能真空滤油机有冷凝器的机型可通过排水阀向储水室注入自来水，准备无误后再进行操作程序。首先合上断路器，旋上电源关按钮，按下真空泵开按钮，当真空表面达到负压0.08MPa时，可打开进油阀进油， 多功能双级真空净油机 双级高效真空注油机当真空罐内的油达到油标的中线位置时（切忌将油吸入真空泵内，否则设备无法正常运转，如果不慎将油吸入真空泵内，应及时将油从真空泵内放出，再加入适当的真空油）即按下排油泵开按钮，开始排油过滤杂质使油路正常循环，正常工作时，观察油标管调节进油阀保持进出油平衡，按下加热器开按钮，根据真空度和水饱和曲线图设定好加热的油温度给油加热（上限为油的工作温度，下限为调节温度，且上限应大于下限温度5~10℃），挥发油中水份，如果油中水份较多时，真空缸内油沫会增高，此时必须打开放气阀控制适应的真空度，待水份减少、油下降后关闭放气阀，使真空度达到极限。此时要注意各仪表的反应，如果压力表读数大于0.4MPa时，说明精滤器内的滤芯表层吸附的杂质太多需要清洗即可，工作完毕后，停机时先按加热器关按钮，等待3分钟，再按真空泵关按钮、关闭进油阀，待罐内的油排完后按下排油泵关按钮，打开放气阀使真空度达到正常大气压，剩下的油从放油阀放出，防止下次使用时混入不同型号的油中，zui后拉下断路器。
主要用途：
1、各类油浸变压器、油浸电流、电压互感器及少油继路器，进行现场滤油及补油。
2、对上述设备进行现场热油循环干燥，尤其是对油浸电流、电压互感器及少油断路器的热油循环干燥更为有效。
3、密封油浸设备进行现场真空注油和补油及设备抽真空。
4、轻度变质的变压器油进行净化，使其性能达到合格油标准。
多功能双级真空净油机 双级高效真空注油机技术参数：
型号 | ZLJ5 | ZLJ10 | ZLJ20 | ZLJ30 | ZLJ50 | ZLJ75 | ZLJ100 | ZLJ125 | ZLJ150 | ZLJ200 | |
| 工作能力 | 击穿电压（KV） | ≥60 | ≥65 | ||||||||
| 流量（L/min） | ≥5 | ≥10 | ≥20 | ≥30 | ≥50 | ≥75 | ≥100 | ≥125 | ≥150 | ≥200 | |
| 真空度 | 极限（买氏计）pa | ≤90 | |||||||||
| 工作（买氏计）pa | ≤400 | ||||||||||
| 工作压力（Mpa） | ≤0.35 | ||||||||||
| 工作噪音db（A） | ≤70 | ≤75 | ≤80 | ||||||||
| 含水量（ppm） | ≤5 | ||||||||||
| 含气量（％） | ≤0.2 | ||||||||||
| 清洁度级（NAS） | ≤6 | ||||||||||
| PH值 | ≤6 | ||||||||||
| 机械杂质 | 无 | ||||||||||
| 过滤精度（μm） | 1-3 | ||||||||||
| 电加热功率（KW） | 6 | 9 | 11 | 15 | 15 | 24 | 36 | 48 | 60 | 72 | |
| 总功率（KW） | 7.5 | 10.5 | 12 | 17 | 17 | 27 | 39 | 56 | 67.2 | 80 | |
| 电源电压（V） | 380V | ||||||||||
| 进出口径（英寸） | G 3/4 ″ | G 1 ″ | 1 | G 5/4 ″ | G3/2″ | ||||||
| 油温范围（℃） | 40℃-75℃ | ||||||||||
| 平均*工作时间（h） | h≥5000 | ||||||||||
| 连续工作时间（h） | h≥150 | ||||||||||
| 机器净重（kg） | 60 | 80 | 120 | 200 | 300 | 450 | 600 | 700 | 800 | 980 | |
| 外形尺寸（mm） | 1050 *550 *1300 | 1050 *550 *1300 | 1050 *550 *1300 | 1200 *650 *140 | 1200 *650 *140 | 1400 *900 *1700 | 1400 *900 *1700 | 1500 *850 *1850 | 1650 *1000 *1790 | 1650 | |
| 被处理油特征 | 含气量不大于12％，含水量不大于50mg/kg，击穿电压不小于25KV新油三次处理后。 | ||||||||||
