仁寿县地埋式一体化污水处理设备

仁寿县地埋式一体化污水处理设备——潍坊小宇环保售后100分，设备100分，服务100分

小宇环保的设备*，*，设备质量有保障，处理后的污水可以达到您想要的标准，环保验收没问题。

仁寿县地埋式一体化污水处理设备，小宇环保不做，只做更好。为客户之忧而忧，为客户之喜而喜，这也是多个客户选择小宇环保的原因。

我们小宇环保会根据客户的不同需求，提供方案，定制设备，精益求精，真诚的对待每一位客户，仁寿县地埋式一体化污水处理设备也真诚的希望各行各业的朋友陪同我们一起来见证小宇环保的进一步成功。

设备的选用

在选用组合一体化地埋式污水处理设备以前，首先必须搞清污水的性质，进水水质，水量与要求达到的排放标准。调节池由用户自己构筑，一般为混凝土池体，调节池的容量必须根据排水周期、生产工艺等因素来确定，一般调节池的容量为处理量的6-10倍。

在设计中组合一体化污水处理设备可埋入地表以下，也可放置在地表以上，也可采用半埋式。设备各箱体的管道在运行前已联接好，接好电缆即可运行。

该设备如用在寒冷地区可把设备检查孔加高，把设备埋设在冻土层以下，设备即可正常运行，在南方地区设备也可放置室外地坪上，不需盖房。

该设备可按标准方式布置，如有特殊情况，箱体可根据地形进行布置。

曝气生化池操作规程

曝气生化系统主要是在有氧的情况下，废水中的有机物通过活性污泥微生物的吸附、氧化、还原过程，把大分子的有机物氧化分解为简单的无机物，从而达到净化废水的目的。

1 根据具体情况调整曝气量，调节进气量。

2 曝气池内应通过调整污泥负荷、污泥龄或污泥浓度等方式进行工艺控制。

3 曝气池出口的溶解氧值宜为2mg/L。

4 应经常观察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥颜色、状态、气味等，并定时测试和计算反映污泥特性的有关项目。

5 因水温、水质或曝气池运行方式变化而在沉淀池引起的污泥膨胀、污泥上浮等不正常现象，应分析原因并针对具体情况，调整系统运行工况，采取适当措施恢复正常。

6 当曝气池水温低时，应采取适当延长曝气时间、提高污泥浓度、增加污泥龄或其它方法，保证污水的处理效果。

7 曝气池产生泡沫和浮渣时，应根据泡沫颜色分析原因，采取相应措施恢复正常。视情况开启消泡水泵，撒淋消泡剂。

8 根据污泥情况向生化池内加营养剂，一般按BOD₅：N：P=100：5：1比例投加营养源。N源 为尿素，P原为磷酸钠或*。

沉淀池操作规程

1 定时巡视沉淀池的沉淀效果如出水浊度、泥面高度、沉淀的悬浮物状态、水面浮泥或浮渣情况等，检查各管道附件、排泥刮渣装置是否正常，各堰出流是否均匀，堰口是否严重堵塞，清理出水堰及出水槽内截留杂物及漂浮物。

2 根据污泥产量及贮泥时间及时排出污泥，一般存泥时间为2—4小时。利用阀门控制回流污泥量，剩余污泥打入污泥浓缩池，控制好回流污泥与净排污泥的比例，。沉淀池污泥排放量可根据污泥沉降比、混合液污泥浓度及二次沉淀池泥面高度确定。

3 观察沉淀池出水水质，不允许沉淀池有污泥漂浮现象。

4 沉淀池上清液的厚度一般为0.5—0.7米左右。

活性污泥的异常问题及解决办法

1 污泥不增长或减少的现象

污泥量长期不增加或增加后很快又减少了，主要原因有：污泥所需养料不足或严重不平；污泥絮凝性差随出水流失；过度曝气，污泥自身氧化。

解决办法有：提高沉淀效果，防止污泥流失，如污泥直接在曝气池静止沉淀，或投加少量絮凝剂。投入足够的营养，或提高进水量，或外加营养（补充C、N或P），或高浓度易代谢废水；合理控制曝气量，应根据污泥量、曝气池溶解氧浓度来调整。

2 溶解氧过高或过低

DO过高，可能是因为污泥中毒，或培训初期污泥浓度和污泥负荷低；DO过低，可能是排泥量少曝气池污泥浓度过高，或污泥负荷过高需氧量大。遇到此类问题应调节进水水质、排泥量、曝气量等。

3 污泥解体

水质浑浊、絮体解散、处理效果降低即是污泥解体现象，运行中出现这种状况的原因有：污泥中毒，微生物代谢功能收到损害或消失，污泥失去净化活性和絮凝活性。多数情况下为污水事故性排放造成，应在生产中予以克服，或局部进行预处理；正常运行时，处理水量或浓度长期偏低，而曝气量仍为正常值，出现过度曝气，引起污泥多度自身氧化，菌胶团絮凝性能下降，污泥解体，进一步污泥可能会部分或*失去活性。此时，应调整曝气量或运行部分曝气池。

调试通用技术要求

A、调试前应查阅所有设备的安装质量记录，对不符合要求的必须整改并进行整改并进行复验，所有设备安装质量应符合标书及制造成厂规定的技术要求。

B、系统设备调试应编制调试运转方案。

C、调试前应检查所需工具、材料、各种油料、动力等准备充足，确保试车阶段的供应，同时设备运转时安全防护措施应配备齐全。

D、试运转的步骤一般为先辅机后主机，先部件后整机，先空载后带负荷，先单机后联动的步骤进行，上一步未符合要求，应整改合格后方可进行下一步的调试工作。

E、试运转前应对不参与运转的系统及附件拆除或隔断。

F、设备的转动部位，通过手工盘动，同时应检查润滑情况是否良好，涉及设备的冷却系统应先开启。

G、启动应采用点动的方式，以检查设备的运转方向是否准确、判断设备 无碰撞方可正常启动。

H、在试运转过程中，应对设备的振动、温度、噪声、工作电流、转速、润滑冷却系统进行观察和测量，并做好测量记录。

I、运转时测量滚动轴承的工作温度不超过70°C，滑动轴承的工作温度不超过60°C，轴承温升应小于35°C。

J、阶段设备的调试应在业主、监理、制造厂等有关人员到场的情况下进行。

泵类设备调试要点

离心泵的调试（试车）：

A、 离心泵的试运转前的检查应符合下列要求：

a、 泵的进口根据现场情况可装上临时滤网。

b、 驱动机转向应与泵*。

c、 各固定部位应无松动。

d、 各指示仪表、安全保护装置及中控装置均应灵敏、准确、可靠。

e、 盘车应灵活，无异常现象。

B、 离心泵的启动应符合下列要求：

a、 离心泵应打开吸入管路阀门。

b、 吸入管路应充满输送液体，排尽空气，不得在无液体情况下启动。

c、 泵启动后，应快速通过喘振区。

d、 转速正常后，打开出口伐，出口管路阀门开启，不宜超过3min，将泵调

整到设计工况，不得在性能曲线高峰处运行。

C、 离心泵试运转时，应符合下列要求：

a、 各固定连接部位不应有松动。

b、 转子及各运动部件运转应正常，不得有异常声响和磨擦现象。

c、 附属系统的运转应正常，管道连接应牢固且无渗漏。

d、 滑动轴承的温度不应大于70℃，滚动轴承的温度不应大于80℃，特殊轴

承的温度应符合设计技术文件的规定。

D、 泵停止运转后，应符合下列要求：

离心泵应关闭泵的入口阀门，待泵冷却后，再依次关闭附属系统阀门。

停泵后，应放尽泵内积水，防止锈蚀、冻裂。

拆下临时滤网，将管道复位。