白玉县医院污水处理设备工艺,潍坊小宇环保专业生产。
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运行管理
膜组件的标准运行条件如表7-1所示。
为了保持良好的处理能力,必须确保MLSS浓度、黏度、DO(溶解氧)及pH等处理条件在合适的范围。
原水中含有较多的夹杂物或粗粒的SS(悬浮物质),以及油脂成分比重较大时,必须进行适当的前处理。
又,必须添加消泡剂来除去膜分离槽内的泡时,请使用不易积垢的酒精类消泡剂。
此外,表7-1所示的为标准的运行条件,并不是适合各种废水处理的条件范围。使用环境(特别是污泥性状)不同时,可能会有所差异。
膜元件的化学清洗
当跨膜压差上升过大时,需要进行化学清洗。当膜表面的孔堵塞时,这样的压力上升就会发生。化学清洗的周期如下所示:
(1)同一过滤流量下膜间压差比初期稳定运行时的膜间压差高5kPa时,或者每半年一次,择两者间更短时间内进行一次药液清洗。
(2)当跨膜压差上升很快时,尽早进行药液清洗。尽早进行的化学清洗可以有效的去除膜表面的孔堵塞。
(3)如果6个月内,膜间压差高5kPa时,观察花费了多长时间。使药液清洗常规化,这能有效延长膜的寿命。
加药间操作规程
1、开机前检查:
1)检查所有管道、阀门处于正常工作状态。
2)检查各加药设备的剂量泵、搅拌器处于正常工作状态。
3)检查电气设备处于正常工作状体。
2、各种药剂的配比和投加方式:
果汁废水治理工程共投加五种药剂,他们分别是氢氧化钠、絮凝剂、混凝剂、营养物(氮、磷)分别叙述如下:
1)氢氧化钠——用于调节水质的PH值。
配药方式:按重量浓度的20%-25%配置,即1份药4份水或1份药3份水。
投加量:按PH值得要求控制。启动期PH控制在7.8-8.5,正常工作期PH控制在7-8。
投加方式:可用专门配置的加药装置,剂量泵投加,也可在池内直接投加。
2)混凝剂——用于气浮装置的加药和二沉装置的加药。
药剂名称:聚合氯化铝(PAC)。
配药方式:按重量浓度的10%-15%配置,即1份药9份水或1份药7份水。,药剂配好后开动搅拌器搅拌至均匀即可使用。
投加量:按水质指标试验后确定投加量,一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在20-50mg/L范围内。
投加方式:用专门配置的加药装置,计量泵投加,也可在池内直接投加。
3)絮凝剂——用于气浮装置的加药和二沉装置的加药。
药剂名称:三号絮凝剂(聚丙酰胺PAM)。
配药方式:按重量浓度的1%-2%配置,即1份药99份水或1份药98份水。药剂配好后开动搅拌器,至少搅拌1.5-2小时使其熟化后方可使用。
投加量:按水质指标试验后确定投加量,一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在5-10mg/L范围内。
投加方式:用专门配置的加药装置,计量泵投加。
4)营养物——对于缺乏氮磷的工业污水方需投加营养物。营养物按照C:N:P=100:5:1的比例控制。
药剂名称:氮(N)采用农用尿素,磷(P)采用农用磷肥(磷酸二氢铵).
配药方式:按重量浓度的15%-20%配置,即1份药7份水或1份药4份水。药剂配好后开动搅拌器搅拌均匀即可使用。也可直接将营养物投加至池中。
投加量:按上述碳氮磷比例投加。
投加方式:用专门配置的加药装置,计量泵投加,或直接投加至池中。
3、注意事项
1)各种药剂必须分别存放,防止受潮。
2)加药设备定期检查,并定期排出加药罐中的杂物。
3)定期检查搅拌器合计量泵的润滑情况,三个月进行一次检修。
鼓风机调试要点
a、进行启动前的运转准备工作:
气路:检查进气系统、伸缩节和空气过滤器的清洁度和安装是否
正确,特别应注意检查叶轮前面的部位、进气口和进气管;另外要求出风管的阀
门除鼓风机出口处的电动阀门外,全部*开启;
油路:检查油箱是否清洁,油路是否畅通;油号是否符合规定要求,加油
是否到了规定的油位;
检查放空阀的功能和控制是否正确;检查扩压器的控制系统的功能和控制
是否正确;检查进口导叶控制系统的功能和控制是否正确;检查油冷却系统的冷
却效果是否达标;
b、试运行:
目的是检查开/停顺序和电缆连接是否正确,试运转时,恒温器、恒压器和
各种安全检测装置是否已经过试验,并有满意的结果。启动鼓风机前必须手动盘
车检查,各部分不应有不正常的撞击声;瞬间启动机组主电机,检查主电动机的
转动方向是否正确。
c、机组运行中有下列情况之一应立即停车:
机组突然发生强烈震动或机壳内有磨刮声;
任一轴承处冒烟雾;
油压下降;
轴承温度忽然升高超过允许值,采取各种措施后仍不能降低;
油位降至低油位,加油后油位未上升;
转子轴向窜动是否超过0.5mm;
生化污泥的接种、培养与驯化
由于本污水含有较高的BOD、COD且BOD/COD比值较高、可生化性强,故生化污泥可直接培养,驯化。
将污水进入污水处理池内进行处理。
将活性污泥分别投入酸化池和好氧池
开动风机,进行24小时连续曝气。
加入适量的,葡萄糖(每组好氧箱各加20kg/天,根据现场实际测得)。
加入尿素适量4kg/天。上述进水加药剂工作结束后,闷曝30分钟,取水样,化验COD,沉降比镜检,此接种曝气活化时间共需7天.
一周后再此投入活性活性污泥分别投入酸化池和好氧池重复上述过程再此投入适量的药剂进行训化,上述进水加药剂工作结束后,闷曝30分钟,取水样,化验COD,沉降比镜检,此接种曝气活化时间共需7天。若镜检测生物相活,沉降比>5%,即可接入污水进行驯化、培菌。
设备和仪表要求
1.投标方所供仪表和监测设备应在同类工程上有成功应用经验,适合变电站特点;并且技术*、产品质量好、可靠性高、性能/价格比好。投标方所供的仪表及检测元件必须符合中国国家标准或标准,符合监视控制系统的要求。不得选用国家宣布的淘汰产品。并根据安装地点的要求,满足防爆、防火、防水、防腐、防尘的有关要求。投标方提供的所有显示仪表刻度单位应符合国家法定计量单位。
2.为保证仪表和监测设备的正常使用,对于一些仪表设备,在安装位置处如需要装设防护设施,此防护设施应由投标方负责。在安装调试中,投标方应负责指导安装。
3.投标方应提供一套满足本系统安全可靠运行的电控柜,本系统所有用电设备的电源及控制均由该电控柜实现。设备自带就地启停按钮。
4.投标方提供的电控箱应能接受一路380V/220VAC三相四线制电源,投标方控制系统所需的其它电压等级的电源应由投标方负责。箱内还应留有一定的380VAC备用回路(由投标方提出),220VAC备用回路(由投标方提出)。
5.投标方应提供的一次仪表和控制设备以及电控箱、接线盒的防护等级应为IP56。
6.投标方应提供电控箱的内部线缆和仪表预制电缆,并负责安装接线。
7.投标方应提供电控箱至就地设备及仪表的所有动力和控制电缆(要求为阻燃型)。
8.投标方应负责全部控制系统的工程设计和安装设计(包括就地一次仪表和控制设备的安装接线设计)。投标方应负责包括一次仪表在内的全部控制设备、安装材料的供货(含生活污水处理系统全部的预制电缆)。招标方负责电控箱的布置和380V/220VAC三相四线制电源的供应。投标方和招标方设计分界点为电控箱电源断路器上口。
控制系统
通过低压配电柜、现场按钮箱、PLC系统和上位机监控系统,电气设备可实现三种控制和操作方式:
*种方式是手动控制。现场设置手动/自动选择开关,在手动状态下,可以在低压开关柜及就地控制盘或按钮箱上进行手动操作,控制设备的开/停;在就地控制盘或按钮箱上装有信号灯以显示设备状态,重要设备在现场设有急停按扭。
第二种方式是自动控制,系统设PLC控制系统一套,由PLC负责采集现场仪表、设备的各种信号及参数,当设备切换到自动状态下,PLC控制站将根据事先编制的控制程序及现场仪表采集的各种工艺参数,实行顺序、连锁、PID等自动控制,并对泵、风机、阀等电气设备进行动态监视,无需人为干预。
第三种方式为远程集中控制,控制室内设上位计算机监控系统一套,上位计算机与PLC系统进行通讯,随时跟踪、接收PLC的数据信号。
上位机具备有实时数据和历史数据的分析及处理能力,对主要工艺流程进行动态模拟、趋势分析、故障报警、制表打印、绘制曲线;对主要数据*性保存。且在CRT 上显示整个工艺流程或局部环节的直观动态彩色画面,并通过嵌入式大屏幕,动态显示工艺流程各主要部件的运行状态。能对各种类型模拟量进行巡回检测,对各种类型故障进行报警或不达标报警。
在操作站还可以通过键盘或鼠标直接对修改PLC控制参数,从而实现人工集中控制。
设备使用前检查及设备启动
1、启动设备时检查好电路,接线控制柜线路是否正确,电压及电流是否符合要求。该设备控制为自动控制,采用时间继电器控制,输出采用交流接触器,本控制柜可同时控制潜污泵,风机,并结合工作情况实时监测,具有自动保护功能,还配有手动,自动控制系统。启动水泵时检查水泵管路是否有渗漏及吸水,有无堵塞。
2、本设备水泵采用抗堵塞撕裂型潜污泵,其中水泵的控制由液位浮球阀通过检测污水池中的液位来完成,当液位由低到高到达工作水位时启动污水泵,液位由高到低到达低水位时,关掉工作泵(液位通过液位开关来检测),启动风机时检查旋转方向是否正确,切忌反转。
3、当调节池污水较少,液面低于水泵启动液位时,水泵停止工作,这时,为使污水设备内生物膜的正常生长,曝气机采用间歇启动,启动2小时,停止1小时自动运行。
4、风机及水泵采用自动运行控制。
5、设备控制中心在电控柜上按照设计编排工作时间一次完成。(无特殊情况下不得采用手动控制方式),手动控制通过面板上按键开关,由人工控制潜污泵、风机等开启和关闭。