甘南中小型医院污水处理设备厂家操控体系
经过低压配电柜、现场按钮箱、PLC体系和上位机监控体系,电气设备可完成三种操控和操作方法:
*种方法是手动操控。现场设置手动/主动挑选开关,在手动状况下,可以在低压开关柜及就地操控盘或按钮箱上进行手动操作,操控设备的开/停;在就地操控盘或按钮箱上装有信号灯以显现设备状况,重要设备在现场设有急停按扭。
第二种方法是主动操控,体系设PLC操控体系一套,由PLC担任收集现场外表、设备的各种信号及参数,当设备切换到主动状况下,PLC操控站将根据事前编制的操控程序及现场外表收集的各种技术参数,实施次序、连锁、PID等主动操控,并对泵、风机、阀等电气设备进行动态监视,无需人为干涉。
第三种方法为长途会集操控,操控室内设上位核算机监控体系一套,上位核算机与PLC体系进行通讯,随时盯梢、接纳PLC的数据信号。
上位机具备有实时数据和历史数据的剖析及处理才能,对首要技术流程进行动态模仿、趋势剖析、毛病报警、制表打印、制作曲线;对首要数据*性保留。且在CRT 上显现整个技术流程或有些环节的直观动态彩色画面,并经过嵌入式
大屏幕,动态显现技术流程各首要部件的工作状况。能对各品种型模仿量进行巡回查看,对各品种型毛病进行报警或不合格报警。在操作站还可以经过键盘或鼠标直接对修正PLC操控参数,然后完成人工会集操控。
污水处理设备的规划与核算
(A)规划关键及留意事项
(1)要充分研讨讨论待处理水的 水质状况,剖析选用气浮技术的合理性和适用性;
(2)在有条件的状况下,对需处 理的废水应进行必要的气浮小型实验或模型实验。并根据实验成果挑选恰当的溶气压力及回流比(指溶气水量与待处理水量的比值)。通常溶气压力选用0.2~0.4MPa,回流比取5%~一之间,回流比的断定需和 悬浮物的浓度起来。浓度高回流比大,浓度小回流比小。
(3)根据实验时选定的混凝剂种 类、投加量、絮凝时刻、反响程度等,断定反响方法及反响时刻,通常沉积反响时刻较短,以2一30分钟为宜;
(4)断定气浮池的池型,应根据 对处理水质的请求、清水技术与前后处理构筑物的联接、周围地势和构筑物的和谐、施工难易程度及造价等要素归纳地加以思考。反响池宜与气浮池合建。为防止打 碎絮体,应留意构筑物的联接方法。进人气浮池触摸室的流速宜操控在0.1m/s以内;
(5)触摸室有必要对气泡与絮凝体 供给杰出的触摸条件,一起宽度应思考装置和维修的请求。水流上升流速通常取10~20mm/s:,水流在室内的停留时刻不 宜小于60秒。
(6)触摸室内的溶气释放器,需 根据断定的回流量,溶气压力及各品种型释放器的效果规模按下表来选定:
(7)气浮别离室需根据带气絮体 上浮别离的难易程度和水质的处理请求而定。挑选水流(向下)的流速,通常取1.5~3.0mm/s,即别离室的外表负荷率取 5.4~10.8m3/(m2.h);
(8)气浮池的有用水深通常取2.0~2.5m,池中水流停留时刻通常为10~20min;
(9)气浮池的长宽比无严厉 请求;通常以单格宽度不超越10m,池长不超越15m为宜;
(10)气浮池的排渣通常选用刮 渣机定时扫除。集渣槽可设置在池的一端或两头.;刮渣机的行车速度宜操控在5m/min以内;
(11)气浮池集水应力求均匀, 通常选用穿孔集水管,集水管的大流速宜操控在0.5m/s左右;
(B)规划程序
甘南中小型医院污水处理设备厂家进行实验室或现场实验
因为废水品种繁复,即使是 同类型的废水,其水质改变也很大。通常的规划参数也仅仅经历核算值。因而可靠的办法好选用实验室或现场小型实验获得的成果作为规划根据。
2、断定规划方案在进行现场 查勘及归纳剖析各种资料的基础上,断定主体规划方案。
(1)溶气方法选用全溶气式仍是 有些回流式;
(2)气浮池池型选用平流式仍是 竖流式,取圆形、方形仍是矩形;
(3)在气浮前或后是不是需要用预处理或后续处理构筑物,其方法怎么,怎么联接?
(4)浮渣处理与处置路径;
(5)技术流程及平面布置的开始 断定及合理性剖析。
3、规划核算(不包括通常处 理构筑物的惯例核算)
4、供给废水性质,具体的表格拜见后边的附表。
设备过滤机操作规程
1、开机前查看:
滤带上是不是有杂物,滤带是不是涨紧到作业压力,清洁体系作业是不是正常,刮泥板的方位是不是准确,油雾器作业是不是正常。
2、开机过程
1)参加絮凝剂,发动药液拌和体系。
2)发动空压机,翻开进气阀,将进气压力调整到0.3Mpa。
3)发动清洁水泵,翻开进水总阀,开始清洁滤带。
4)发动主传动电机,使滤带工作正常。
5)顺次发动絮凝剂加药泵、污泥进料和絮凝拌和电机。
6)将进气压力调整到0.6Mpa,让两条滤带的压力共同。
7)调整进泥量和滤带的速度,使处理量和脱水率到达优秀
3、开机后查看
滤带工作是不是正常,纠偏组织作业是不是正常,各滚动不见是不是正常,有无异响。
4、停机过程
1)封闭污泥进料泵,中止供污泥。
2)封闭加药泵、加药体系,中止加药。
3)中止絮凝拌和电机 。
4)待污泥悉数排尽,滤带空转把滤池清洁洁净。
5)翻开絮凝罐排空阀放尽声誉污泥。
6)用清洁水洗净絮凝罐和机架上的污泥。
7)一次封闭主传动电机、清洁水泵、空压机。
8)将气路压力调整到零。
5、停机后养护
封闭进料阀,待滤带工作一星期清洁洁净后再关主机。切断气源,用高压水管冲洗水盘和别的粘料处(电气件和电机在外),冲净后停水。
6、定时养护
定时给各轴承、链条、链轮、齿轮、齿条、滑道加光滑脂(十天左右),三个月进行一次维修。及时给气动体系油雾器加光滑油,确保气动元件得到充分光滑,气缸杆显露有些及时涂光滑脂。
废水水质水量及处理目标
生产废水中污染大致可分为水溶性和非水溶性两类。水溶性的污染首要有单宁、有机酸、生物碱、糖类等有机物,别的还有工引进的无机色素。水不溶性污染首要来自清洁、煎煮等工序,首要是泥沙,植物类悬浮物等。因为是中药制药公司,所以其生产过程中发生的污水有毒物质较少,污水处理后要到达《污水归纳排放规范》(GB8978-96)一级排放规范。规划污水量50t/d,污水水质和出水水质目标如下表:
污水水质和出水水质目标
名 称 | COD(mg/l) | BOD(mg/l) | SS(mg/l) | PH值 |
污 水 | 2000-4000 | 1000-1500 | 800 | 6-9 |
出 水 | 100 | 30 | 70 | 6-9 |
2)电控设备的规划及选型:
原有电控部份皆为涣散手动操控,操作费事,费时费工,不符合简单高效的管理和工作原则,现调整为会集主动操控,设备毛病可实时报警。
3)体系水、电管道及原有构筑物的调整改造:
因为技术的调整,相应设备的添加,水、电及其它原有部份构筑物都需进行改造和调整。