JKM-LWGY 色拉油流量计-液体流量计

色拉油流量计的工作原理

涡轮流量计是由涡轮、轴承、前置放大器、显示仪表组成。被测流体冲击涡轮叶片，使涡轮旋转，涡轮的转速随流量的变化而变化，即流量大，涡轮的转速也大，再经磁电转换装置把涡轮的转速转换为相应频率的电脉冲，经前置放大器放大后，送入显示仪表进行计数和显示，根据单位时间内的脉冲数和累计脉冲数即可求出瞬时流量和累积流量。

传感器的工作原理是当流体沿着管道的轴线方向流动，并冲击涡轮叶片时，便有与流量qv、流速V和流体密度ρ乘积成比例的力作用在叶片上，推动涡轮旋转。在涡轮旋转的同时，叶片周期性地切割电磁铁产生的磁力线，改变线圈的磁通量。根据电磁感应原理，在线圈内将感应出脉动的电势信号，此脉动信号的频率与被测流体的流量成正比。其中，qv 为流体的体积总量，N为流量传感器产生的脉动总数；ξ为流量系数。

传感器的重要特性参数，不同的仪表有不同的ξ，并随仪表*使用的磨损情况而变化；其含义是单位体积流量通过流量传感器时，流量传感器的输出的脉冲数。

传感器输出的脉冲信号，经前置于放大器放大后，送入显示仪表，就可以实现流量的测量。

色拉油流量计产品特点

1、压力损失小，叶轮具有防腐功能；

2、采用*的超低功耗单片微机技术，整机功能强、功耗低、性能优越；

3、具有非线性精度补偿功能的智能流量显示器。修正公式精度优于±0.02%；

4、仪表系数可由按键在线设置，并可显示在LCD屏上，LCD屏直观清晰，可靠性强；

5、采用EEPROM对累积流量、仪表系数掉电保护，保护时间大于10年；

6、采用高性能MCU*处理器，完成数据采集处理显示输出、累积流量瞬时流量同屏显示方便的人机界面实现， 以标准485形式进行数据传输；

7、采用全硬质合金（碳化钨）屏蔽式悬臂梁结构轴承，集转动轴承与压力轴承于一体，大大提高了轴承寿命，并可在有少量泥沙与污物的介质中工作；

8、采用1Cr18Ni9Ti全不锈钢结构，（涡轮采用2Cr13）防腐性能好；

9、容易维修，有自整流的结构，小型轻巧，结构简单，可在短时间内将其组合拆开，内部清洗简单；

10、有较强抗磁干扰和振动能力、性能可靠、寿命长；

11、下限流速低,测量范围宽；

12、现场显示型液晶屏显示清晰直观，功耗低，3V锂电池供电可连续运行5年以上；

13、耐腐蚀，适用于酸碱溶液；

基本参数

测量范围与压力等级

涡轮流量计仪表分类

1、按仪表功能分类，LWGY系列涡轮流量计可分为2大类，即：

涡轮流量传感器/变送器

智能一体化涡轮流量计

2、功能说明

涡轮流量传感器/变送器

该类涡轮流量产品本身不具备现场显示功能，仅将流量信号远传输出。流量信号可分为脉冲信号或电流信号（4-20mA）；仪表价格低廉，集成度高，体积小巧，特别适用于 与二次显示仪、PLC 、DCS 等计算机控制系统配合使用。

按照不同的输出信号，该类产品可分为LWGY-□N型和LWGY-□A型

LWGY-□N型传感器：12～24VDC供电，三线制脉冲输出，高电平≥8V，低电平≤0.8V；信号传输距离≤1000米；

LWGY-□A型变送器：24VDC供电，二线制4-20mA输出，信号传输距离≤1000。

该类涡轮流量产品均分为基本型和防爆型（ExdIIBT6）两种，外形如图

智能一体化涡轮流量计

采用*的超低功耗单片微机技术研制的涡轮流量传感器与显示积算一体化的新型智能仪表，采用双排液晶现场显示，具有机构紧凑、读数直观清晰、可靠性高、不受外界电源干扰、抗雷击、成本低等明显优点。仪表具备仪表系数三点修正，智能补偿仪表系数非线性，并可进行现场修正。高清晰液晶显示器同时显示瞬时流量（4 位有效数字）及累积流量（8 位有效数字，带清零功能）。所有有效数据掉电后保持10年不丢。该类涡轮流量计均为防爆产品，防爆等级为：ExdIIBT6。

该类流量计按照供电方式、是否具备远传信号输出可分为LWGY-□B型和LWGY-□C型。

LWGY-□B型：供电电源采用3.2V10AH锂电池（可连续运行 4 年以上）；无信号输出功能。

LWGY-□C型：供电电源采用24VDC外供电，输出4-20mA标准两线制电流信号，并可根据不同的现场需要，可增加RS485或HART通讯。

的安装和使用

涡轮流量计作为叶轮式流量计的主要品种，由传感器和转换显示仪表组成，被广泛应用于测量封闭管道中的液体，但液体必须是与不锈钢、硬质合金不起腐蚀作用，且介质中没有纤维以及颗粒等杂质。以下就来讲讲涡轮流量计的一些安装方式注意点。

涡轮流量计的安装有法兰连接、螺纹连接及夹装式三种方式。安装时液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向*，且上游直管段应大于等于20倍管径，下游直管段大于等于5倍管径。

仪表的传感器应远离外界磁场，如不能避免，应采取必要的措施。为了检修时不至于影响液体的正常输送，应在传感器两端的直管段外安装旁通管道。传感器露天安装时，要做好防水处理。传感器与显示仪表的接线，应根据放大器的电源来选择接线方式。

涡轮流量传感器可水平、垂直安装，垂时流体方向必须向上。液体应充满管道，不得有气泡。安装时，液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向*。直管段内壁应光滑清洁，无凹痕、积垢和起皮等缺陷。

作为流量测量的一种理想仪表，在业界获得了广泛的应用，正确的安装方式是保证仪表正常运作的前提条件，为日后的保养维修提供便利，也能让仪表的寿命更*。

◆使用时，应保持被测液体清洁，不含纤维和颗粒等杂质。

 ◆传感器在开始使用时，应先将传感器内缓慢的充满液体，然后再开启出口阀门（阀门应安装在流量计后端），严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击。

 ◆传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时，请注意勿损伤测量腔内的零件，特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。

 ◆传感器不用时，应清洗内部液体，吹干后且在传感器两端加上防护套，防止尘垢进入，然后置于干燥处保存。（此项非常重要）

 ◆配用的过滤器应定期清洗，不用时应清洗内部的液体，同传感器一样，加防尘套，置于干燥处保存。

 ◆传感器的传输电缆可架空或埋地敷设（埋地时应套上铁管。）

 ◆在传感器安装前，先与显示仪表或示波器接好连线，通电源，用口吹或手拨叶轮，使其快速旋转观察有无显示，当有显示时再安装传感器。若无显示，应检查有关各部分，排除故障。

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