BQJ51隔爆型自耦减压起动器/防爆电磁启动箱 一、适用范围
1.1区、2区危险场所。
2.IIA、IIB类,温度组别为T1-T4的爆炸性气体环境。
3.户内、户外均可.
三、防爆自耦起动器 防爆降压起动器 防爆自耦降压起动器 产品特点
1. 外壳为钢板焊接而成,经表面酸洗磷化处理后,采用高压静电喷塑。
2. 内装自耦变压器、交流接触器、时间继电器、中间继电器、热继电器、电流互感器、转换开关、熔断器、电压表、电流表、指示灯等。
3. 具有过载、短路、失压、断相保护等功能。
4. 延时自动控制时间继电器(0-60S内可调)。
5. 适用于不间断*工作制,空载或轻载启动,两次连续起动间隙不小于15分钟。
6. 所有紧固件均采用抗强腐蚀的304不锈钢紧固件。
7. 钢管或电缆布线均可。
8. 可根据用户要求特制。
四、BQJ51隔爆型自耦减压起动器/防爆电磁启动箱主要技术参数
型号 电机功率(KW) 额定电流(A) 自耦变压器容量(KVA) 电流互感器比值 防爆标志 防护等级
BQJ51-14 14 28 14 75/5 ExdeIIBT4
ExdIIBT4 IP54
BQJ51-22 22 40 22
BQJ51-28 28 58 28
BQJ51-45 45 80 45 150/5
BQJ51-55 55 110 55
BQJ51-75 75 142 75 300/5
BQJ51系列隔爆型防爆自耦减压起动器(以下简称起动器),在交流50Hz电至380V,控制功率至135KW的三相异步电动机的不频繁起动和停止之用,利用自耦变压器降压的方法以改善电动机起动时对电网的影响。
1.2 工作条件
a.海拔不超过2000m;
b.周围空气温度为-20~+40℃;
c.空气相对湿度不大于95%(+25℃);
d.与垂直面的安装倾斜度不超过15度;
e. 在无显著摇动和剧烈的冲击振动的地方;
f. 在无显著破坏绝缘的腐蚀性气体或蒸气的环境。
g. 有防止水滴及其它液体侵袭的地方;
2、结构与特点
2.1 起动性能
起动器在起动电机时,电源的进线电流,不超过电动机额定电流的3~4倍,起动时间在5至120秒内可调,若连续起动时间总和已达120秒,则起动后冷却时间应不少于5小时方能再次起动。因此本产品仅作长时间间歇起动用,不宜在频繁操作条件下使用。
2.2产品结构
起动器为方形隔爆外壳,均为钢板焊接而成,外壳的门是采用螺栓紧固结构。门板上有显示信号及电流的观察窗和转换开关(自动复位)手柄等。外壳上部为接线箱,用以引进和引出电源电缆之用。外壳主腔内装有自耦变压器、交流接触器、热继电器、中间继电器、时间继电器及熔断器等元件。对于75千瓦及以下的起动器,系采用自动控制方式,80千瓦及以上的起动器具有手动及自动二种控制方式。由转换开关进行切换,时间继电器为可调式,在5-120秒钟以内可以根据需要调节控制起动时间,自耦变压器备有额定电压60%或(65%)及80%二档抽头,出厂时接在60%或(65%)抽头上,并有过载及失压保护。
3.调整
起动器在使用之前,必须按接线原理图复核接线是否有错误,按电动机实际起动时间的要求,调整时间继电器的动作时间,按电动机的额定工作电流,调整热继电器的动作电流。然后进行通电试验。合上电源,红色电源指示灯亮,将转换开关打至起动位置。电机开始起动,绿灯息灭、黄色指示灯亮同时时间继电器开始工作。经过一段时间后(时间继电器的整定时间),时间继电器触点闭合,1KM交流接触器接通,既自动切换使电动机正常运转,同时黄灯熄灭而绿灯亮。换开关打到停止位置,电机停止工作。
I. 从起动切换到运转必须待电动机接近额定转速时进行,否则,容易损坏接触器,对电网也不利。
II. 在运转过程中,如果有热继电发生误动作的现象,则就热继电器的动作电流适当调整大一点,如发生过载动作,则需揿下热继电器的“复位”按钮,方能继续工作。
III. 在起动过程中,操作人员应认真监视起动器在起动结束后是否进入正常的运转状态(红灯亮)以免起动时间过长而引起自耦变压器和电机损坏。
4.维护与检修
4.1 非专业人员严禁安装与维修。
4.2 起动器在使用过程中,应注意紧固螺栓是否有松动,如发现有松动现象,应将螺栓紧固后再投入运行。
4.3 维修时,起动器开盖之前必须切断前级电源,以保证安全。
4.4 起动器的隔爆面不应磕碰,划伤,并保持清洁,维护时可用浸过汽油的干布擦拭,汽油挥发后应涂上204-1置换型防锈油,以防生锈。
4.5 起动器的观察窗应保持清洁,不能积有尘埃,保证能清晰地观察信号。
5.订货须知:
订货时必须说明起动器的完整型号,名称,规格及订货数量; BQJ51隔爆型自耦减压起动器/防爆电磁启动箱