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一、产品概述
DC-UHZ系列容器罐液位测量防腐型磁翻板液位计（磁翻板液位计），是本公司引进、吸收国外同类产品，并加以吸收、消化、提高，按原化学工业部颁布的磁性液位计标准HG／T21584-95研制生产的产品。可用于各种塔、罐槽、球形容器和锅炉等设备的介质液位检测。该系列磁性液位计可以做到高密封，防泄漏和适应高压高温、腐蚀性条件下的液位测量，具有可靠的安全性，它弥补了玻璃板(管)液位计指示不清晰，易破碎的不足，不受高、低温度剧变的影响，不需多组液位计的组合。全过程测量无盲区，显示醒目、读数直观，且测量范围大。特别是现场指示部分，由于不与液体介质直接接触，所以对高温、高压、高粘度、有毒有害、强腐蚀性介质，更显其优越性。因此，它比传统的玻璃管，板式液位计具有更高的可靠性、安全性、*性、实用性。
磁翻板液位计的zui显著特点是液体介质与指示器*隔离，所以在任何情况下都非常安全、可靠、耐用，而且各种型号的液位计配上液位报警、控制开关，可实现液位或界位的上、下限越位报警，控制或连锁；配上静压式液位变送器或干簧-电阻式液位变送器，可将液位，界位信号转换成二线制4-20mADC标准信号，实现远距离指示、检测、记录与控制。该系列磁翻板液位计可广泛适用于电力、石油、化工冶金环保、船舶、建筑、食品等各行业生产过程中的液位测量与控制。
二、容器罐液位测量防腐型磁翻板液位计》》》技术参数
1.测量范围：300～15000mm
2.准确度： ±10mm，±16mm
3.翻柱直径：10mm,16mm
4.工作压力：≤2．5Mpa(2.5MPa以上可另行设汁) 防腐型≤0．6Mpa
5.介质密度（g/cm3）：0.5～2
6.介质温度：-20℃ +250℃(特殊要求可达450℃)
7.介质粘度：≤0.4Pa.S，对于粘度大的介质或温度低时易结品的介质，可根据用用户要求选用加热型夹套式液位汁。
8.环境振动：频率≤25Hz，振幅≤0．5mm
9.跟随速度：≤0.08m/s
10.安装方式：侧装式、顶装式、底装式
11.防护等级：IP65
12.防爆等级：ibⅡCT4（本安型）、dⅡBT4（隔爆型）
13.传输方式：4～20mA 或 开关量
14.连按法兰：HG20592～20635-97法兰标准，若采用其他法兰标准(如GB、ANSI、DIN等标准)请用户在定货时注明。 对于高压型侧装式磁性液位计连接法兰采用HG20595－用97带颈对焊连接法兰DN25、HH6.0或HHl0Mpa，密封面形式突面或凸面，如有特殊要求可在订货时注明
三、》》》结构原理
液位计根据浮力原理和磁性耦合作用研制而成。当被测容器中的液位升降时，液位计主导管中的浮子也随之升降，浮子内的*磁钢通过磁耦合传递到现场指示器，驱动红、白翻柱翻转180。，当液位上升时，翻柱由白色转为红色，当液位下降时，翻柱由红色转为白色，指示器的红、白界位处为容器内介质液位的实际高度，从而实现液位的指示。
四、选型说明
型 号 DC-UHZ | 结构特点 | 接液材质 | 测量范围 (mm) | 适用介质条件 | 法兰连接(mm) | 重量(kg) | |||||
| 温度 (℃) | 压力 (Mpa) | 密度 g/cm3 | 粘度 (Pa.s) | DN | HH | 基本 重量 | 加长 基本 重量 | ||||
| C10 | 标准型 | 1Cr18Ni 9Ti0Cr18Ni9 (304) | 300- 8000 | -20 +150 | 0-2.45 | 0.5-2 | ≤0.04 | 25 | 1.0 1.6 | 6 | 5 |
| C11 | 高压型 | 300- 8000 | -20 +150 | 2.45-9.6 | 0.5-2 | ≤0.04 | 25 | 2.5 4.0 | 6 | 6 | |
| C12 | 高温型 高压型 | 300- 8000 | -20 +350 | 2.45-9.6 | 0.5-2 | ≤0.04 | 25 | 6.3 1.0 | 6 | 6 | |
| C13 | 低温型号 (防霜型) | 300- 3500 | >-40 | 0-2.45 | 0.5-2 | ≤0.04 | 25 | 1.6 2.5 | 6 | 7.5 | |
| C14 | 液氨、液 化石油气 型 | 300- 15000 | -20 +150 | 0-2.45 | 0.45-0.7 | ≤0.05 | 25 | 2.5 | 6.5 | 6 | |
| C15 | 耐腐型 | 00Cr17Ni14Mo2 (316L) | 300- 8000 | -20 +150 | 0-2.45 | 0.5-2 | ≤0.04 | 25 | 1.6 | 6 | 5 |
| C16 | 防腐型（ PP外层玻 璃钢） | PP | 300- 5000 | 20 +100 | 0-0.6 | 0.5-2 | ≤0.04 | 32 | 1.6 | 3 | 3 |
| C17 | 防腐型（ PVC 外层 玻 璃钢） | U-PVC | 300- 5000 | 20 +60 | 0-0.5 | 0.5-2 | ≤0.04 | 32 | 1.6 | 3 | 3 |
| C18 | 防腐型 | ABS | 300- 5000 | -20 +120 | 0-0.6 | 0.5-2 | ≤0.04 | 32 | 1.0 | 3 | 3 |
| C19 | 防腐型（ 不锈钢内 衬PP） | PP | 300- 15000 | -20 +100 | 0-1.0 | 0.5-2 | ≤0.04 | 25 | 1.6 | 4 | 5 |
| C20 | 防腐型 | PE | 300- 5000 | 20 +40 | 0-0.6 | 0.5-2 | ≤0.04 | 25 | 1.6 | 6 | 7 |
| C21 | 蒸气夹套 加热型 | 1Cr18Ni9Ti | 300- 15000 | -20 +150 | 0-2.45 | 0.5-2 | ≤0.05 | 32 | 1.6 | 6 | 8 |
| C22 | 高粘度 介质型 | 0Cr18Ni9 (304) | 300- 15000 | -20 +150 | 0-2.45 | 0.5-2 | ≤0.05 | 32 | 1.6 | 6 | 5 |
| C23 | 食品专 用型 | 1Cr18Ni9Ti | 300- 15000 | -20 +150 | 0-1.6 | 0.5-2 | ≤0.05 | 50 | 1.6 | 7 | 5 |
| 配套仪表及附件内容 | ||||||||||
| O | 盲板法兰，不配排污阀 | |||||||||
| L | 液位计底部配排污阀 | |||||||||
| O | 无液位报警开关 | |||||||||
| H | 高位报警开关AK-3型，有记忆功能，故障不排除，信号不消除 | |||||||||
| L | 低位报警开关AK-4型，有记忆功能，故障不排除，信号不消除 | |||||||||
| B | 高位、低位报警开关全配，有记忆功能AK-3型和AK-4型 | |||||||||
| G | 高位报警开关，区域型报警AK-1型 | 附DF-1型转换言放大器壹台 PF113A插座壹只 JTX-012-22F大功率继电器（单点：壹只，双点贰只）PF083A插座 | ||||||||
| D | 低位报警开关，区域型报警AK-1型 | |||||||||
| Q | 高位、低位报警开关全配，区域型报警AK-1型贰台 | |||||||||
| S | 高位和低位一体化型报警开关，区域型报警AK-2型 | |||||||||
| O | 无液位控制开关 | |||||||||
| H | 上限控制开关，单点干簧CK-1型 | |||||||||
| L | 下限控制开关，单点干簧CK-1型 | |||||||||
| B | 上限、下限控制开关全配，单点干簧CK-1型贰付 | |||||||||
| W | 上限、下限控制开关一体化，双点干簧CK-2型 | |||||||||
| T | 上限控制开关，霍尔型传感器CK-3型 | |||||||||
| L | 下限控制开关，霍尔型传感器CK-4型 | |||||||||
| E | 上限、下限控制开关全配，霍尔型传感器CK-3型贰付 | |||||||||
| C | 上限、下限控制开关一体化，霍尔型传感器CK-4型 | |||||||||
| O | 无远传变送器装置 | |||||||||
| R | 配LB型捆绑式变送器，输出二线制4-20mADC | |||||||||
| S | 静压式远传变送器，（URS-100）输出二线制4-20mADC | |||||||||
| O | 普通防水型 | |||||||||
| B | 本质安全型ibⅡCT4，可配齐纳安全栅或IS4041-Ex隔离栅 | |||||||||
| Bd | 隔爆型dⅡCT4 | |||||||||
| O | 不配远传显示仪表 | |||||||||
| A | 数字、光柱显示调节报警仪 XGTH-510（竖式） | |||||||||
| B | 数字、光柱显示调节报警仪 XGTA-810（横式） | |||||||||
| C | 数字显示调节报警仪 XMTA-810（横式） | |||||||||
| E | 双光柱液位显示仪 XGH-202（竖式） | |||||||||
| D | 智能型液位/容量（重量）显示调节仪XMT-620（横式） | |||||||||
| -□□□□ | 测量范围(mm) | |||||||||
| -□□ | 介质密度(g/cm3) | |||||||||
| - | D | 开口常压容器 | ||||||||
| □ | 工作压力(MPa) | | ||||||||
