SH-350试样标距划线机机构性能描述
本划线机由底座、刀架、联动机构、定位销、工作台、压紧螺钉及顶针架等部分组成。 联动机构由摇臂、凸轮、分距凸轮，马尔太轮、分划齿条、连杆等组成。当旋转摇臂（1）时，主动轮即同时转动，并带马尔太轮（2）旋转，当摇臂旋转一周时，则联动机构完成一个循环动作，即马尔太轮转过一个齿或两个齿，工作台（3）被移动一个分划距离5毫米或10毫米.同时由偏心轮(4)及连杆(5)带动扇形轮(6)通过按叉(7)拨动刀杆(8)作一次前后往复运动,完成刻划动作。 刀架由刀杆,扇形轮,左右抬刀爪，斜面块及拉力弹簧等组成，当刀杆(8)向前作刻划动作时，抬刀爪(9)籍拉力弹簧(10)向固定在刀杆上的斜面块(11)施加压力，另有重块(23)给刀杆以一定的压力，使刀杆不至跳动，当返回时则斜面块越过抬刀爪，刀杆被抬起。 分距凸轮由变距凸轮(12)及柱销(13)等组成，欲改变刻划距离时首先拨出柱销，旋转变距凸轮，然后把柱销扦入另一定位孔中即可，（在变距凸轮端面有表示刻划距离的字样5mm和10mm，在摇臂（1）上，并有指示标志（14），当定位销扦入定位孔中时，指示标志所对准的字样为所得到刻划距离）。 定位销由销座(15)及销(16)及压力弹簧(17)等组成，当旋转摇臂时，即顶住分划齿条(19)起定位作用，当在下极限位置时，销与分划齿条脱开，此时工作台可以自由移动（指刻线距为5mm时）。
SH-350试样标距划线机技术指标
★标距范围：5mm～350mm.
★适用试样直径或厚度：0.2mm×30mm.
★分格间距：5mm或10mm.
★标距精度:±1%L0.
★刻线速度：41格/秒
★外形尺寸: 480mm×300mm×200mm
★净重:30Kg.
使用保养注意事项
1. 检查划刀是否保持有尖锐的峰刀，以免影响刻道的清晰。 2. 检查划刀伸出长度是否恰当，应满足所需的刻划深度。 3. 检查分距凸轮的位置是否在所需刻划距离的位置上。 4. 检查试样或*座是否被可靠的压紧。 5. 燕尾槽及轴承间应经常保持清洁，并注意经常浇注适量的润滑油。 6. 摇臂应按箭头所示方向转动，不可反向转动，否则会把划刀碰坏。7.当做圆试样的刻划时，刻线深度不可太深，否则在摇动棱形*时会打滑，因此应适当掌握刻划深度同时亦允许棱形*做反向旋转。
