当涂县地埋式污水处理自动化设备

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当涂县地埋式污水处理自动化设备

当涂县地埋式污水处理自动化设备

当涂县地埋式污水处理自动化设备

主要特点

1、污水处理设备可埋入地表以下，地表可作为绿化或广场用地，因此该设备不占地表面积，不需盖房，更不需采暖保温。

2、污水处理设备由五级池子组成，采用内衬玻璃钢4mm，防腐寿命可达20年以上。

3、污水处理设备中的AO生物处理工艺采用推流式生物接触氧化池，它的处理效果优于*混合式或二、三级串联*混合式生物接触氧化池。并且它比活性污水池体积小，对水质适应性强，耐冲击性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀。同时在生物接触氧化池采用了新型组合填料，它具有实际比表面积大，微生物挂膜、脱膜方便，在同样有机负荷条件下，比其他填料对有机物的去除率高，能提高空气中的氧在水中溶解度。

4、由于在生物处理工艺中产用了生物接触氧化池，其填料的体积负荷比较底，微生物处于自身氧化阶段，因此产泥量较少。此外，生物接触氧化池所产生污泥的含水率远远底于活性污泥池所产生污泥的含水率。因此，污水经WDM系列污水处理设备后所产生的污泥量较少，一般仅需90天左右排一次泥。

5、污水处理设备采用了低噪音回转风机，使设备运行时的噪音低于60分贝，减轻了对周围环境的影响。减轻了噪音、降低了能耗，节约了运行费用。

6、污水处理设备配有土壤脱臭设施。其利用钢筋混泥凝土结构池体上部空间设置改良土壤及布气管，当恶臭成份通过土壤层溶解于土壤所含的水份中，进而于土壤的表面吸附作用（或排入下水道排放）及化学反应转入土壤，Z终被其中的微生物分解而达到脱臭目的。（本次采用的是直接接入调节池）

7、污水处理设备配套全自动电器控制系统及设备损坏报警系统，设备运行可靠。每天必须要有人看护，需专人管理，平时必须每月或每季度的维护和保养看护。

设备的调试

一体化污水处理设备安装完毕后可进行系统调试，即培养填料上的生物膜，污水泵按额定的流量把污水抽入设备内，启动风机进行曝气，每天观察接触池内的填料的情况，如填料上长出橙黄或橙黑色的膜，表面生物膜已经培养好，这一过程一般需要7~15天。如是工业污水处理设备，先用生活污水处理培养好生物膜后，再逐渐进工业污水进行生物膜驯化。

设计原则 

1. *性：无论是预处理工艺还是主体生化工艺及后续深度处理工艺均能够通过优选比较，设备实施后足以代表当今污水处理技术的*水平。做到工艺*、设备精良，系统布局美观大方，操作运行自动化水平高。 

2. 合理性：全面规划，合理建设。根据技术成熟、经济合理的原则进行总体设计和单元构筑物设计，并充分注意节能，力求减少动力消耗，以节约能源，降低处理成本及运行费用。既要体现技术发展水平，又要脚踏实地立足厂情 

3. 据废水水质、水量分析，充分预估到水质、水量变化，通过强化调节装置的设置及不同来源废水水质特性作好预处理。设备运行稳定可靠，效率高，管理方便，维护维修工作量少；充分考虑冬季低温等各种不利因素下系统稳定运行要求，站内设置必要的监控仪表及监控设备，以提高管理水平，减少人员编制。 以使进入主体处理系统的废水水质、水量得到充分均衡，使主体生化工艺操作调节波动Z小化，从而保证处理效果。主体生化工艺及后续的深度处理工艺能够稳定有效地保证出水水质。

4. 经济性：针对所处理污水的特点和处理要求，进行各种处理设施的优化组合，以达到占地面积少，适用性强的目的，设备的选型进行充分比选，达到性能价格比的*化，在保证质量和安全可靠的前提下，降低系统工程造价和运行管理费用。

5. 减少二次污染：充分考虑环境问题，设计新颖美观，布局合理，合理控制噪声，及气味，污水处理产生的污泥，其处理及处置工艺根据污泥量、污泥性质综合确定，并充分考虑资源的再利用，防止二次污染。

污水泵的维护保养

1、定期调整底座盖板

在有磨损的介质中长期质使用之后，叶轮和底座盖板之间的间隙可能增大。拆掉电源，松开固定螺丝，旋转盖板，使用以将间隙调整到原来的状态（0.3—0.5mm）。

2、清洗

为防止水泵在不用时，内部积有杂质，可用泵抽清洁的水来清洗水泵，水泵长期不用，就置于干燥处。

3、注油与换油

AS系列泵在出厂前，已注入适量的润滑油，该油应每年进行更换，换油应按下列方法进行：

把泵放置好，使得油室螺塞（位于出水口内侧）朝下，拧松螺塞，放出润滑油，然后用洗涤油清洗油室，再注入适量的油，换一个新的O型圈，将螺塞旋紧。

如油中发现有水（奶状乳化液），按规定冲洗油室，并重新装满油，装紧带新的O型圈的螺塞。三个星期后必须重新检查一次，如果油又变成乳状液，机械密封件应进行检查，必要时应更换，如自己更换密封件时，须做气密试验，在油室出孔上旋入一要气管（空气压力0.5kgf/cm2），把泵放入水中，如果泵的蜗壳下部有气泡出现，说明密封没装好，必须重新安装，若无气泡，则表明密封良好，在使用三个星期后，再重新检查一次。

油量：AS10-16=0.141升 润滑油：10#机械油

4、经常检查水泵运行状况，如发生故障时应及时停机检修

工艺设施

1 格栅井  在生活污水进入调节池前设置一道格栅，用以去除生活污水中的软性缠绕物、较 大固颗粒杂物及飘浮物，从而保护后续工作水泵使用寿命并降低系统处理工作负荷。  格栅采用手动框式。 

2 调节池  调节池为污水汇集处，由于来自各时的水质、水量均不一样，因此为使处理系统 连续稳定地运行，同时调节水量和均化水质，设计调节池，调节池的设计有效容积一 般为平均处理量的 4～12 倍。调节池内设置潜污泵，液位控制，经均量，均质的污水提升至后级处理。

3 以下为一体化设备

基本尺寸：9*2*3m

钢板厚度：6mm，碳钢环氧沥青漆防腐

（1）级生物池（缺氧池）

将污水进一步混合，充分利用池内高效生物弹性填料作为细菌载体，靠兼氧微生 物将污水中难溶解有机物转化为可溶解性有机物，将大分子有机物水解成小分子有机 物，以利于后道 O 级生物处理池进一步氧化分解，同时通过回流的硝炭氮在硝化菌的 作用下，可进行部分硝化和反硝化，去除氨氮。

（2）O 级生物池（生物接触氧化池）      

该池为本污水处理的核心部分，分两段，前一段在较高的有机负荷下，通过附着 于填料上的大量不同种属的微生物群落共同参与下的生化降解和吸附作用，去除污水 中的各种有机物质，使污水中的有机物含量大幅度降低；后段在有机负荷降低的情况 下，通过硝化菌的作用，在氧量充足的条件下降解污水中的氨氮，同时也使污水中的 COD 值降低到更低的水平，使污水得以净化。两段式设计能使水质降解成梯度，达 到良好的处理效果，同时设计采用相应导流紊流措施，使设计更合理。  曝气方式采用微孔曝气，这样的设计能有效的避免管路由于处理废水产生的污泥 堵塞，延长使用寿命，提高氧利用率高。

（3）沉淀池

竖流式，内设中心导流筒 

沉淀是污水中的悬浮物在重力作用下，与水分离的过程。这种工艺简单易  行，分离效果好，在各类污水处理系统中往往是*的一种工序。 此处沉      淀池作用是进行固液分离去除生化池中剥落下来的生物膜和悬浮污泥，使污水    真正净化，使出水效果稳定。

（4）消毒池    

二沉池出水流入消毒池进行消毒，使出水水质符合卫生指标要求，合格外排。消毒池内设计消毒装置，导流板，消毒设计投加氯片接触的消毒方式。该投加方式具 有投加方便，简单安全等特点，经消毒后的水再排入市政污水管道或附近水域。

（5）污泥池  

二沉池污泥经污泥泵定时排至污泥池，并设污泥回流装置，部分污泥回流至  级 生物处理池进行硝化和反硝化，既减少了污泥的生成，也利于污水中氨氮的去除。剩 余污泥进行污泥浓缩，和好氧消化，污泥上清液回流排入调节池再处理，剩余污泥定 期抽吸外运（每年二至三次）。

（6）清水池

消毒池出水进入清水池，可直接达标排放或者中水回用

污水设备位置的选择 

(1) 处理站位置应尽量设在主建筑、居住区、夏季风向频率Z小的上风侧，并设置一定距离的绿化防护带； 

(2) 排水系统设计应尽量按地形的自然坡度走向，污水站设于排水总网末端，出水管与市政管道靠近，接管方便； 

(3) 尽量利用地形减少污水管埋设深度；尽量采用重力自排污水处理消毒系统，以节省投资和运行费用； 

(4) 处理池不宜设在主建筑地下室内，尽量远离建筑物，当地下狭小时，采用全地下式（地埋式）一体化处理设备。

设备的安装

一体化污水处理设备一般提供三种安装方式：埋地式、地上式和半埋地式，在选择安装方式是应结合当地的气候以及周围的环境，对于年平均气温在10℃以下的地区，用生物膜法处理污水的效果较差，应将污水处理设备安装在冻土层以下，利用地热的保温作用，提高处理效果；在其他地区选择安装方式主要根据周围的环境来选择，从安装、维护角度出发应选择地上式，因为地埋式存在如下问题：设备安装、维护、维修保养不方便；设备可能因为进入基础的地下水的浮力作用而损坏；在地下的电气系统应长期处于潮湿环境会影响使用寿命，电气安全性也受到影响。

在设备安装过程中，还应注意以下事项：

设备的混凝土基础的大小规格应与设备的平面安装图相同，基础必须水平，如设备采用地埋式安装，基础标高必须小于或等于设备标高，并保证下雨时不积水，为防止设备上浮，基础应预埋抗浮环。

设备应根据安装图将各箱体依次安装，箱体的位置方向不能错，彼此间距必须准确，以便连接管道。设备安装就位后，应用绷带把设备和基础上的抗浮环连接，以防设备上浮。

为保证设备管路畅通，应按产品说明书要求保证某些设备或管路的倾斜度。

设备安装后，应在设备内注入清水，检查各管道有无渗漏，对于地埋式设备，在确定管道无渗漏后，在基础内注入清水30~50cm深后，即在箱体四周覆土，一直到设备检查孔，并平整地面。

在连接水泵、风机等设备的电源线时，应注意风机和电机的转向。

风机维护保养要点

1、润滑系统的检查

a、定期检查油箱内的储油量是否低于Z低刻线，如机油不足请加油。确保油位在刻度线以上。（机油牌号为ISO标准N68润滑油，低温寒冷地区可适当降低机油牌号）

b、定期检查机油是否混入水分等污染物而变化，如变质请及时更换机油。

c、定期清洗机油过滤器，Z长清洗时间不能超过六个月。

d、维护人员要经常检查每台风机滴油状况是否正常（12—15滴/分钟），如滴油嘴脏了可卸下调整螺钉清洗，根据观察及时调节滴油量。

2、空气滤清器的检查

定期检查空气滤清器是否脏了。如脏了可卸下空气滤清器，旋开蝶型螺母，打开盖子，清洗过滤海绵。（卸滤清器时注意不要把脏物掉进风机主机内，清洗海绵时必须将水拧干后，再安装在原位）。

3、三角带的检查 风机运行一段时间后，三角带会伸长。这时要将电机的固定螺栓松开，移动电机，拉紧三角带到合适位置后再将电机固定螺栓紧住，并注意电机皮带轮和风机皮带轮的端面要在同一平面线上。同时检查一下两皮带轮的顶紧螺丝是否松掉，如松了请锁紧住。

4、定期检查安全阀的灵活状况，如不灵活请清洗调试以保证可靠的启闭。

5、定期检查有无漏油、漏气的部位并修理，如不能修理请立刻通知小宇环保公司

6、定期清理风机房，保持设备清洁，并且通风良好。机房内的温度不能高于500C。

7、经常检查风机及电机的运行状况，如发现噪音、温度不正常时要及时停机检修。