玻璃管封口机-真空封管系统
玻璃管封口机-真空封管系统主要用于实验室原材料样品真空合成制备，且广泛应用于金属材料、合金材料、热电材料、晶园/硅片/器件封装等材料研究和生产领域。该是一款高真空标准设计的，可以在试管旋转过程中，通过氢氧机所产生的火焰将玻璃试管和里面的石英柱体热熔压接融合在一起而实现真空密封封接。试管旋转时，可以在一定范围内调节旋转速度。
工作原理：
管预抽真空后，在试管旋转过程中，管壁材料经高温熔融并在外部大气压的作用下和管内石英柱体压接融合在一起而形成真空密封。
试管真空密封操作：
1.玻璃管缩颈处理 — 以便放入的封接玻璃柱刚好卡在缩颈处不下落。
①将玻璃管安装到管夹持装置上
②开启对应工位电机的开关，调节到适当的转速，让玻璃管旋转起来
③戴隔热手套，将调节好火焰的火焰枪嘴对着玻璃管的合适位置
④戴好防护眼镜，观察到玻璃管加热处向内收缩变形时，快速关闭火焰枪
⑤取下玻璃管为下一步装入样品做好准备
2.装入样品 — 将样品装入玻璃管中
①隔离阀、管夹持装置、缩颈处理的玻璃管、封接玻璃柱、卡箍…按顺序拆分；
②装入样品，样品与缩颈处的距离保持20-25mm，避免火焰燃烧到样品；
③粉末状样品装入时，保持缩颈以上部分的清洁。
3.玻璃封接 — 将样品封装在试管中
①安装到旋转封管装置上，连接好卡箍
②关闭对应工位的抽气挡板阀
③开启真空泵进行抽气
④缓缓开启对应工位的挡板阀，将玻璃管抽到接近泵组极限真空度
⑤开启对应工位的电机开关，调节到适当转速
功能特点：
1、试管密封速度快，操作便捷，经济实惠；
2、可适应不同管径试管的真空密封；
3、采用*设计的旋转密封法兰；
4、无需手动转动试管或焊枪便可实现试管密封；
5、采用进口氦质谱检漏仪，确保低的漏气率；
6、可实现长度达1m或超长试管的真空密封。
技术规格：
工位数：1个、3个、定制
真空漏率：1x10-11Pa·m3/S
可密封试管壁厚：可达2mm及以上
试管外径：φ45，φ20，φ15，φ13mm或定制
可密封试管长度：标配170mm，可达1m或更长
真空接口：KF25
充气口尺寸：3mm、6mm、8mm、1/8in、1/4in、可选
